20 лет на переработке
Гранулятор с водокольцевой резкой для пленок представляет собой однокаскадный гранулятор, который подходит для переработки многих видов пластиковых отходов и изготовления гранул, таких как ПП, ПНД, ПВД, ЛПЭНП, чистые тканые/нетканые материалы для мешков и т. д. Пленка может быть спрессована в агломераторе, а затем гранулирована. Однокаскадный гранулятор в основном подходит для таких материалов, как промышленные мембраны с пленочной печатью и другие материалы и содержание примесей. Если в нем высокое содержание влаги и примесей, рекомендуется выбрать двухкаскадный гранулятор.
Применение:
Гранулятор с водокольцевой резкой для пленок представляет собой однокаскадный гранулятор, который подходит для переработки многих видов пластиковых отходов и изготовления гранул, таких как ПП, ПНД, ПВД, ЛПЭНП, чистые тканые/нетканые материалы для мешков и т. д. Пленка может быть спрессована в агломераторе, а затем гранулирована. Однокаскадный гранулятор в основном подходит для таких материалов, как промышленные мембраны с пленочной печатью и другие материалы и содержание примесей. Если в нем высокое содержание влаги и примесей, рекомендуется выбрать двухкаскадный гранулятор.
Технологический процесс:
Конвейер → Металлодетектор → Агломератор/компактор → Дегазационный одношнековый экструдер → Гидравлический сменный фильтр → Головка формы → Водокольцевая резка → Обезвоживающая машина → Система сушки → Силос для хранения → Установка для упаковки готовой продукции.
Компоненты линии:
Подробное описание каждого компонета:
1. Конвейер: транспортировать пленку или хлопья пленок в агломератор.
2. Агломератор/компактор: дробить и сжимать пленку, а также принудительно подавать сжатую пленку в экструдер, чтобы обеспечить высокую и стабильную производственную мощность.
3. Экструдирующая система: пластифицировать материал и выпускать газ.
4. Смены сетки-фильтра: фильтрация примесей, чтобы сделать производство более стабильным.
5. Водокольцевая резка: резка гранул в воде.
6. Ванна для охлаждения: охлаждающие гранулы.
7. Обезвоживающая машина: сушить гранулы.
8. Обезвоживающая машина: удалять плохие гранулы и сохранять хорошие гранулы.
9. Воздуходувка: подает качественные гранулы в бункер.
10: Бункер для хранения: хранять гранул.
Преимущества:
1. Обеспечивает свободный выбор винтового компонента в зависимости от типа сырья.
2. Использование подходящей головки, например, водокольцевая резка, резка под водой и резка с горячей торцевой поверхностью.
3. Высокоэффективный силовой питатель обеспечивает стабильную подачу материала с высокой производительностью и низкое энергопотребление.
4. Главный винт имеет вакуумную откачку.
5. Водокольцевой гранулятор с сушилкой.
6. Однокаскадный экструдер со специально разработанным шнеком, цилиндром и системой вентиляции обеспечивает хорошее качество конечной продукции.
7. Стиль гранулирования: стандартная резка с помощью экструзионной формы. Равномерная резка обеспечивает хорошую форму.
| Модель | Диаметра винта (мм) | L/D | Производительность (кг/час) |
| PNHS-85 | 85 | 25-36 | 120-180 |
| PNHS-100 | 100 | 25-36 | 200-250 |
| PNHS-120 | 120 | 25-33 | 400-500 |
| PNHS-160 | 160 | 25-33 | 450-700 |
| PNHS-180 | 180 | 25-33 | 500-1000 |
