20 лет на переработке
Данную криогенную мельницу можно использовать для измельчения всех видов материала, которые невозможно измельчить при нормальной температуре. Мельница широко применятся в отраслях пищевых продуктов, химикатов, нефти, машин, кораблей, костюмов, покрытий, печати для измельчения конструкционного пластика, резины, материала для обуви, термопластичного материала, нейлона, PA11, PA1010, PA12, PA6, PA66, PA610 и т.д.
Описание:
Низкотемпаратурная мельница, также известна как криогенная мельница, представляет собой процесс охлаждения материала с последующим измельчением его до частиц небольшого размера. Например, термопласты трудно измельчить до мелких частиц при температуре окружающей среды, поскольку они обладают хорошей мягкостью, прилипанием и легко засорить сито. При охлаждении сухим льдом, жидким диоксидом углерода или жидким азотом термопласты можно тонко измельчить до порошков, пригодных для электростатического распыления и других порошковых процессов. Образцы, требующие экстракции нуклеиновых кислот, должны храниться при температуре -80 °C или ниже в течение всего процесса экстракции. Для образцов, которые являются мягкими или гибкими при комнатной температуре, криогенная мельница может быть единственным приемлемым методом обработки образцов.
Принцип работы:
Эта криогенная мельница использует жидкий азот для снижения температуры входного материала до состояния охрупчивания материала, затем поступает в камеру измельчения, входные материалы тщательно измельчаются за счет высокоскоростного вращения лопастного колеса и комплексной силы, такой как многократное взаимное воздействие, удар, сдвиг и трение между материалами и лезвиями и рифленым диском.
Измельченные материалы будут классифицированы и собраны с помощью классификатора конического типа с воздушным ситом, измельченный материал или порошок, которые не достигли желаемого размера, возвращаются в камеру измельчения для повторного измельчения, большая часть холодного воздуха возвращается обратно в камеру измельчения для повторного измельчения.
Преимущества:
Во время измельчения образуется замкнутая система циркуляции, что позволяет тщательно использовать источник охлаждения и экономить энергию; и степень крупности частиц составляет 10-700 меш, даже достигая микронной степени крупности. Применять жидкий азот в качестве шлифовальной среды может добивать криогенного измельчения, антивзрывного, антиокислительного эффекта.
Применение:
Данную криогенную мельницу можно использовать для измельчения всех видов материала, которые невозможно измельчить при нормальной температуре. Мельница широко применятся в отраслях пищевых продуктов, химикатов, нефти, машин, кораблей, костюмов, покрытий, печати для измельчения конструкционного пластика, резины, материала для обуви, термопластичного материала, нейлона, PA11, PA1010, PA12, PA6, PA66, PA610 и т.д.
Конфигурация:
Резервуар с жидким азотом → силос для материала → шлифовальный станок → вытяжной вентилятор → циклон для выгрузки порошка.
Криогенная мельница все больше и больше используется в химической промышленности и промышленности по переработке пластмасс:
Защитная часть может быть изготовленаиз нержавеющей стали 304 или рулонной стали. Лестница используется рабочими для загрузки сырья.
Дробильная камера и электрический шкаф управления показаны только для справки.
Примечания: Резервуар для хранения жидкого азота поставляется заказчиком. Мы предлагаем клиентам выбирать поставщика хорошего качества с учетом требований безопасности. Кроме того, наша низкотемпературная машина для измельчения жидкого азота может работать безопасно и эффективно для наших клиентов, позволяя одновременно экономить средства и создавать ценности. Добро пожаловать на ваш запрос и позвоните в ближайшее время!
| Модель | PNCP-300 | PNCP-500 | |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 30 | 45 | |
| Мощность двигателя вентилятора (кВт) | 7.5 | ||
| Мощность двигателя для подачи (кВт) | 3 | ||
| Мощность двигателя для выгрузки (кВт) | 2.2 | ||
| Источник охлаждения | Жидкий азот | ||
| Рабочая температура | 0℃-196℃(регулируемый) | ||
| Размер на выходе | Еда и медицина | 40-300 меш | |
| Высокополимерный материал | 40-200 меш | ||
Производительность
| Еда и медицина | 200-1000кг/ч. | |
| Высокополимерный материал | 100-1000кг/ч. | ||
