Quelle est la différence entre un broyeur à un arbre et un broyeur à deux arbres ? Les broyeurs à un arbre et à deux arbres sont couramment utilisés dans le domaine du recyclage des déchets, mais ils diffèrent sur quelques points.
1. La structure de la machine est différente :
Le broyeur à un arbre est équipé d’un seul arbre avec des lames rotatives, d’une plaque/bras pousseur entraîné hydrauliquement, et d’un tamis sous l’arbre rotatif.
Le broyeur à deux arbres est construit avec deux arbres de lames, que nous appelons aussi des arbres de cisaillement doubles. Cette machine ne comporte pas de pousseur hydraulique ni de tamis.
2. L’application selon le matériau est différente :
Le broyeur à un arbre est principalement utilisé pour broyer des matériaux épais et solides tels que les purges/canaux d’alimentation/carottes de moulage, les palettes en plastique, les rouleaux en caoutchouc, les bois de charpente, les branches d’arbres, les os, les palettes en bois, etc.
Le broyeur à deux arbres est généralement utilisé pour broyer des produits relativement légers ou creux, de petite à grande taille, tels que des pneus de voiture/camion, des films, des fûts en plastique/acier, des téléviseurs/ordinateurs hors d’usage, des fax/imprimantes hors d’usage, etc.
3. Le processus de fonctionnement est différent :
Avec un broyeur à un arbre, une fois le matériau introduit dans la trémie, la plaque/le bras entraîné hydrauliquement pousse le matériau vers l’arbre de coupe afin de garantir un broyage efficace par les lames de coupe rotatives. Le matériau est broyé à plusieurs reprises jusqu’à ce que les fragments soient suffisamment petits pour passer à travers la maille du tamis en sortie.
Avec un broyeur à deux arbres, une fois le matériau introduit dans la machine, les deux arbres de lames de coupe accrochent le matériau puis le mordent jusqu’à ce qu’il soit entièrement avalé dans la chambre de décharge. Les fragments sont directement évacués après la coupe sans passer par un tamis ; la taille des fragments est donc assez aléatoire.
Afin de mieux vous apporter une réponse professionnelle, lors de l’envoi d’une demande, veuillez décrire vos paramètres ou exigences techniques (tels que les matériaux à traiter, la taille de sortie, la capacité, etc.). Nous vous répondrons dès que possible !
