Domaines d’application du broyeur de filtres à huile de voiture :
Le broyeur de filtres à huile est une machine destinée à réduire la taille des filtres, en les broyant selon une dimension spécifique. Les broyeurs de filtres existent en de nombreuses variantes et tailles. Ils peuvent également être utilisés pour broyer d’autres types de déchets solides. Parmi les exemples de matériaux couramment broyés, on trouve les pneus, les métaux, les épaves de voitures, le bois, les plastiques et les ordures ménagères.
Différents types de filtres à huile sont utilisés dans les véhicules à moteur pour nettoyer l’huile. Les filtres à huile ont une durée de vie spécifique et nécessitent donc d’être remplacés. En conséquence, des millions de filtres à huile sont remplacés en Inde et à l’étranger, générant une quantité énorme de déchets dangereux. WANROOETECH a développé les broyeurs à double arbre PNSS, particulièrement adaptés au traitement et au recyclage des filtres à huile de la manière la plus rentable. Après le broyage, les métaux séparés sont vendus comme ferraille pour un recyclage et une utilisation ultérieurs, tandis que les déchets de papier séparés sont utilisés pour fabriquer du combustible dérivé de déchets.

Description du broyeur de filtres à huile de voiture :
Les filtres à huile montés sur les voitures, les camions et les tracteurs, s’ils sont broyés et correctement traités, peuvent restituer 97 % des matériaux.
Les composants pouvant être récupérés sont l’huile, le papier, les plastiques, les matériaux ferreux et non ferreux.
Le processus prévoit les étapes suivantes :
1. Opération de chargement ;
2. Sélection du matériau d’entrée ;
3. Broyage pour réduction de volume ;
4. Broyage à taille contrôlée ;
5. Élimination des résidus d’huile des matériaux ;
6. Séparation des matériaux ferreux, non ferreux, du papier et du plastique.
7. WANROOETECH propose des installations complètes pour le traitement des filtres à huile, comprenant un broyeur à deux arbres pour l’étape de réduction de volume et un broyeur à trois ou quatre arbres pour obtenir une taille homogène du matériau avant d’entrer dans la centrifugeuse.
Après centrifugation, un séparateur magnétique permet d’éliminer la fraction ferreuse avant la séparation finale des métaux non ferreux, du papier et du plastique.
Les métaux récupérés, ferreux et non ferreux, représentent environ la moitié du matériau total traité et conviendront comme matière première secondaire ; l’huile usagée peut être régénérée (100 kg d’huile usagée restituent environ 65 kg d’huile régénérée et 25 % de base de carburant diesel/bitume, réf. C.O.O.U), tandis que le papier et les plastiques récupérés peuvent être utilisés pour la production de TDF (combustible dérivé de pneus).
Lames de déchiqueteuse à double arbre(Selon les différents matériaux, choisir différentes lames) :
Composants du broyeur de filtres à huile de voiture :
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Châssis du broyeur | Arbre du broyeur |
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Lame du broyeur | Lames segmentées |
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Moteur Le moteur adopte des marques nationales de moteur en cuivre pur telles que Siemens, Wanan et autres, avec une qualité stable et fiable, et peut être personnalisé selon les exigences. | Réducteur planétaire |
Caractéristiques techniques :
1. Nos broyeurs peuvent être utilisés comme broyeurs primaires ou secondaires et peuvent être vus en fonctionnement partout, des entreprises de gestion des déchets aux producteurs de biocarburants ;
2. Broyeur de déchets à double arbre, à vitesse lente et à couple élevé, équipé de couteaux en acier trempé ;
3. Les deux rotors de coupe saisissent puissamment le matériau d’alimentation, et peu importe que le matériau soit un gros morceau de plastique dur ou des pneus lourds, cette machine peut facilement les broyer en petits morceaux ;
4. Le broyeur à double arbre est capable de traiter un certain nombre de matériaux différents ; le broyeur est conçu avec un moteur puissant, une grande longueur de travail et une alimentation agressive. Le volume d’alimentation interne est plus important que celui des broyeurs à arbre unique traditionnels et courants, et vous permet d’utiliser un chariot élévateur pour l’alimentation.
5. Structure robuste : le cadre et la structure de nos broyeurs sont constitués de tôles et de tubes de forte épaisseur. Les lames sont fabriquées en acier de haute qualité, adaptées au broyage de matériaux résistants et pour une durée de vie extra longue ;
6. Selon les besoins, ces disques (lames) sont disponibles dans une large gamme de quantités, de qualités et de formes avec le nouveau broyeur à double arbre ;
7. Toute surcharge causée par des corps étrangers est détectée par le contrôleur PLC, ce qui provoque l’arrêt de la rotation de l’arbre et l’inversion du sens de rotation pour dégager le corps étranger, avant de reprendre le travail ;
8. Le retrait et le remplacement des couteaux peuvent être effectués de manière sûre et simple.
9. Nos broyeurs utilisent un réducteur planétaire plutôt qu’une boîte de vitesses traditionnelle, et le réducteur planétaire présente les avantages suivants : haute efficacité, plus grande stabilité, taille compacte, densité de couple plus élevée, précision rentable, charges radiales élevées.
10. Un système de refroidissement (en option) peut maintenir la température pour un fonctionnement continu.
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