Description de la ligne de lavage PET :
L’usine de recyclage de bouteilles PET prend des bouteilles sales et les transforme en paillettes de PET propres. Les paillettes peuvent ensuite être traitées et réutilisées avec une forte valeur commerciale. La capacité de production de la ligne de lavage et de recyclage de bouteilles PET que nous pouvons réaliser va de 300 kg/h à 3 000 kg/h. L’objectif principal de la ligne est d’obtenir des paillettes propres à partir de bouteilles sales, même mélangées, ou de bouteilles découpées, lors du traitement sur l’ensemble de la ligne de lavage. Elle permet également d’obtenir une collecte propre de PP/PE, d’étiquettes, de copeaux de papier, etc.
L’équipement est divisé en étapes de déballage, lavage, tri, détection des métaux, broyage, lavage par flottation, lavage à chaud, friction, rinçage, déshydratation, séchage et emballage.
Flux de procédé de la ligne de lavage PET :
N° | Procédé | Machine | Description |
1 | Ouvrir les balles compactées (optionnel) | Ouvre-balles | Comme les bouteilles PET arrivent généralement dans les usines de lavage en balles, ou en paquets compactés de bouteilles en plastique, elles doivent d’abord être déballées afin que les bouteilles puissent circuler librement sur le système de convoyeur à bande. |
2 | Séparation primaire du sable et du gravier | Trommel | Éliminer les petits contaminants tels que le verre cassé, le papier/carton, les métaux, les pierres. |
3 | Retirer l’étiquette | Machine de retrait d’étiquettes | Retirer l’étiquette des bouteilles. |
4 | Trier les bouteilles de différentes couleurs et les étiquettes | Convoyeur de tri | Sélection des bouteilles de différentes couleurs ainsi que des bouteilles portant encore une étiquette, ce qui garantit des paillettes de PET finales de couleur uniforme et beaucoup plus propres. Le détecteur de métaux est optionnel. |
5 | Broyer les bouteilles PET en paillettes de PET | Broyeur humide | À l’aide d’un broyeur humide, les bouteilles PET entières sont découpées en paillettes de PET de 12 à 18 mm. |
6 | Premier lavage par flottation des paillettes de PET | Laveur par flottation | Méthode permettant de séparer les matériaux qui flottent de ceux qui coulent, la cuve de séparation coulant/flottant est idéale pour le recyclage du PET, car les paillettes de PET coulent tandis que le film plastique, les bouchons de bouteilles PP/PE et d’autres contaminants flottent. |
7 | Décomposer l’huile & la colle | Laveur à chaud | Utilisation d’eau chaude et de produits chimiques pour décomposer l’huile et la colle sur les bouteilles PET. |
8 | Séparer les contaminants | Laveur à friction à grande vitesse | Le lavage par friction utilise des vitesses élevées pour créer une friction entre les paillettes de PET, ce qui permet de décoller efficacement les impuretés. |
9 | Deuxième lavage par flottation des paillettes de PET | Laveur par flottation | Il est utilisé pour nettoyer les paillettes de PET, les rendant plus propres et plus blanches. |
10 | Sécher les paillettes de PET | Machine de déshydratation | La machine de déshydratation utilise la force centrifuge pour éliminer l’humidité des paillettes de PET. |
11 | Air chaud pour sécher les paillettes de PET | Sécheur à tuyauterie | Utilisation d’air chaud pour éliminer l’humidité du matériau propre. |
Composants de la ligne de lavage PET :
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Caractéristiques techniques de la ligne de lavage PET :
1. Niveau d’automatisation élevé, afin de réduire au maximum vos coûts de main-d’œuvre (notamment pour trois équipes) et d’assurer une grande capacité de traitement : 100-2000 kg/h.
2. Système de contrôle convivial (PLC intégré & contrôle séparé sur chaque machine) et panneau à écran tactile, facile à utiliser, pour la surveillance et l’arrêt d’urgence.
3. Toutes les pièces en contact avec le plastique et l’eau sont en acier inoxydable 304 de haute qualité ; garantit l’absence de pollution secondaire des paillettes.
4. Cette machine de lavage de bouteilles PET usagées, très vendue en Chine, peut facilement laver et recycler les paillettes issues de bouteilles PET usagées. Équipement en fin de ligne de lavage, afin que les paillettes complètement sèches puissent être collectées et emballées directement après lavage.
5. L’ensemble de la ligne de production peut être conçu en fonction du niveau de saleté des paillettes, et garantit la qualité des produits finaux.
6. En coordonnant la ligne de production avec le travail programmé suivant (système de granulation), les bouteilles PET usagées et sales deviennent une matière en granulés de PET afin de produire de nouvelles bouteilles PET.
Domaines d’application de la ligne de lavage PET :
Les bouteilles, bocaux et autres contenants en PET peuvent être collectés et recyclés en une multitude de produits. Le PET peut être recyclé en nouvelles bouteilles et contenants en PET, moquettes et vêtements, feuillard industriel, corde, tissus d’ameublement, voiles de bateau, pièces automobiles, fibres de rembourrage pour vestes d’hiver et sacs de couchage, matériaux de construction et bien d’autres articles.
