Machine de fabrication de granulés plastiques pour matériaux broyés PP PE PC ABS etc.

La machine de fabrication de granulés plastiques monoétagée pour matériaux broyés PP PE PC ABS etc. constitue un équipement idéal pour la granulation plastique, particulièrement pour les déchets de films PP, PE, HDPE, PP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, EPE, EPS, XPS, films étirables, tissus non tissés, sacs tissés pour la récupération solide des matériaux broyés, le recyclage et la granulation. La ligne de production présente une conception novatrice, une structure rationnelle, un fonctionnement stable, un faible niveau sonore, une faible consommation d'énergie et un rendement élevé.

Caractéristiques

Modèle Dia. vis (mm) L/D Capacité (kg/h)
PNHS-65D 65 28-33 60-80
PNHS-90D 90 28-33 80-120
PNHS-100D 100 28-33 100-180
PNHS-120D 120 25-33 200-300
PNHS-150D 150 25-33 300-500
PNHS-200D 200 25-33 500-800

Description :
La machine de fabrication de granulés plastiques monoétagée pour matériaux broyés PP PE PC ABS etc. constitue un équipement idéal pour la granulation plastique, particulièrement pour les déchets de films PP, PE, HDPE, PP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, EPE, EPS, XPS, films étirables, tissus non tissés, sacs tissés pour la récupération solide des matériaux broyés, le recyclage et la granulation. La ligne de production présente une conception novatrice, une structure rationnelle, un fonctionnement stable, un faible niveau sonore, une faible consommation d’énergie et un rendement élevé.


Flux de processus :
Alimentateur à vis (OPTIONNEL) → Alimentateur forcé → Extrudeuse monovis avec dégazage → Changeur de filtre hydraulique → Tête de filière → Découpe à anneau d’eau → Machine de déshydratation → Système de soufflage sécheur à air → Trémie de stockage → Emballage du produit fini.


Composants :

Chargeur à vis

Alimenteur forcé

Chargeur à vis
Utilisé pour charger les flocons dans l’alimentation dosée
Alimentateur forcé
Convoyeur à bande pour l’alimentation automatique des déchets plastiques, vitesse d’alimentation réglable par contrôleur à variateur selon la quantité d’alimentation.

Extrudeuse monovis

Changeur de filtre hydraulique automatique à double position de travail

Extrudeuse monovis
Notre extrudeuse monovis de conception unique plastifie et homogénéise délicatement les matériaux. Notre extrudeuse bi-métal offre une excellente résistance à la corrosion, à l’usure et une longue durée de vie.
Changeur de filtre hydraulique automatique à double position de travail
Longue durée de vie du filtre, fréquence de changement réduite : longue durée de vie du filtre grâce aux grandes surfaces de filtration. Facile à utiliser et sans arrêt : changement de filtre facile et rapide sans nécessité d’arrêter la machine en fonctionnement.

Système de découpe à anneau d'eau

Système de déshydratation et d'envoi d'air

Système de granulation à anneau d’eau
Découpe le matériau en granulés. Le système de granulation à anneau d’eau est défini comme méthode de granulation standard. Tête de granulation auto-ajustable pour une qualité optimale des granulés et un temps de fonctionnement prolongé grâce à une pression de lames constamment correcte.
Système de déshydratation et d’envoi d’air
Sécheur centrifuge pour obtenir des granulés finaux bien séchés.
Commande électronique

Silo

Commande électronique
L’ensemble du modèle adopte une commande à variation de fréquence et est conforme aux normes internationales telles que CE/CSA.
Silo
Stockage des granulés finaux dans un sac.

Description détaillée de chaque élément :
1. Alimentateur à vis : achemine les déchets plastiques vers la machine principale.
2. Alimentateur forcé : alimente le matériau vers l’extrudeuse à une vitesse définie, la vitesse peut être ajustée
3. Système d’extrusion : plastification du matériau et évacuation des gaz.
4. Système d’échange de filtre haute vitesse et tête de filière : filtre les impuretés du matériau pour une production plus stable.
5. Machine de granulation à anneau d’eau : découpe des granulés dans l’eau.
6. Bac à eau : refroidissement des granulés.
7. Machine de déshydratation : séchage des granulés.
8. Tamis vibrant : élimine les granulés défectueux et conserve les bons granulés.
9. Souffleur d’air : achemine les bons granulés vers le silo.
10 : Silo de stockage : conservation des granulés.


Liste des équipements :

1
Alimentateur à vis (OPTIONNEL)
2
Alimenteur forcé
3
Extrudeuse monovis
4
Tête de filière et dispositif de changement de tamis
5
Coupe à anneau d’eau
6
Tamis vibrant
7
Machine de déshydratation verticale
8
Système de séchage à air
9
Trémie cyclone


Caractéristiques :
1. Permet l’assemblage libre du composant de vis, selon le type de matière première.
2. Utilisation de la tête de filière appropriée pour la granulation, telle que découpe à anneau d’eau, découpe sous-marine et découpe à face chaude.
3. L’alimentateur forcé haute efficacité assure une alimentation en matériau stable à haute capacité, faible consommation d’énergie.
4. La vis principale dispose d’une évacuation sous vide.
5. Machine de granulation à anneau d’eau, équipée d’un sécheur.
6. Extrudeuse monovis, avec vis, cylindre et système de ventilation spécialement conçus, garantit la bonne qualité des produits finaux.
7. Style de granulation : découpe standard avec moule d’extrusion. Une découpe uniforme garantit une bonne forme.


Application :
PE, PP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, EPE, EPS, XPS, films étirables, tissus non tissés, sacs tissés, etc.

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