20 ans de recyclage
Comment bien nettoyerextrudeuse plastique?
Tout d'abord, comment bien nettoyer la vis
L’utilisation du feu ou du feu pour enlever le plastique fixé sur la vis est une méthode courante pour l’unité de traitement de plastique, mais il est absolument impossible d’utiliser la flamme d’acétylène pour nettoyer la vis. La température de la flamme d'acétylène peut atteindre 3000 ° C. Nettoyer avec une flamme d’acétylène détruira non seulement les caractéristiques métalliques de la vis, mais affectera également de manière significative la tolérance mécanique de la vis. Si la flamme de la flamme d’acétylène devient bleu de façon permanente lors de la cuisson d’une partie de la vis, cela signifie que la structure métallique de la vis a changé, ce qui entraîne une diminution de la résistance à l’usure de la pièce et même à l’usure couches et substrats. Peeling en métal. De plus, le chauffage local avec une flamme d'acétylène peut également provoquer une surchauffe d'un côté de la vis, ce qui provoque le pliage de la vis. La plupart des vis sont en acier 4140 HT avec des tolérances serrées, typiquement inférieures à 0,03 mm. La rectitude de la vis est généralement inférieure à 0,01 mm. Lorsque la vis est cuite et refroidie par la flamme d’acétylène, il est généralement difficile de revenir à la planéité initiale. Méthode correcte et efficace: Utilisez le ventilateur pour nettoyer la vis immédiatement après l’utilisation. Comme la vis est chauffée pendant le traitement, la répartition de la chaleur de la vis est toujours uniforme.
(2) Choisir le bon agent de nettoyage
Aujourd'hui, l'économie marchande est très développée. Il existe sur le marché de nombreux types de nettoyants pour vis (produits de nettoyage pour vis), dont la plupart sont chers et dont les effets sont mitigés. S'il faut utiliser des détergents commerciaux, en fonction des différents fabricants et conditions de production; Les entreprises de traitement des matières plastiques peuvent également utiliser différentes résines pour fabriquer des produits de nettoyage de vis en fonction de leurs propres conditions de production, ce qui permet d’économiser beaucoup d’argent pour l’unité.
(3) Choisir la bonne méthode de nettoyage
L'étape de nettoyage de la vis consiste à fermer l'insert d'alimentation, c'est-à-dire à fermer l'ouverture inférieure de la trémie; réduisez ensuite la vitesse de la vis à 15-25 r / min et maintenez cette vitesse jusqu'à ce que le flux de matière fondue à l'extrémité avant de la filière cesse de couler. . La température de toutes les zones de chauffage du fût doit être réglée à 200 ° C. Une fois que le canon a atteint cette température, il commence à se nettoyer immédiatement. En fonction du processus d'extrusion (il peut être nécessaire de retirer la matrice pour réduire le risque de pression excessive sur le devant de l'extrudeuse), cette opération doit être effectuée par une seule personne lors du nettoyage: l'opérateur observe la vitesse de la vis et le couple du panneau de commande tout en observant le squeeze Une pression est appliquée pour s'assurer que la pression du système n'est pas trop élevée. La vitesse de la vis doit être maintenue à 20 tr / min tout au long du processus. Dans les applications de matrice à basse pression, ne retirez pas la matrice pour le nettoyage. Immédiatement lorsque l'extrudat est complètement converti de la résine de traitement en résine de nettoyage, la matrice est retirée et la vis redémarrée (à une vitesse de rotation de 10 tr / min) pour permettre à la résine de nettoyage résiduelle de s'écouler.
(4) Choisir le bon outil de nettoyage Les outils et le matériel de nettoyage appropriés et appropriés doivent inclure:
1, gants résistant à la chaleur; 2, lunettes de protection; 3, racleur de cuivre; 4, brosse en cuivre; 5, treillis métallique de cuivre; 6, acide stéarique; 7, perceuse électrique; 8, règle de baril; 9, tissu de coton.
Une fois que la résine de nettoyage cesse d’extruder, vous pouvez retirer la vis de l’appareil. Pour les vis avec système de refroidissement, retirez le tuyau flexible et le raccord pivotant avant de démarrer le dispositif d'extraction de vis (qui peut être fixé au réducteur). Utilisez un dispositif d'extraction de vis pour pousser la vis vers l'avant afin d'exposer la position des vis 4-5 pour le nettoyage. La résine de nettoyage sur la vis peut être nettoyée avec une brosse en cuivre pour racloir en cuivre. Une fois que la résine de nettoyage sur la vis exposée est nettoyée, le dispositif d’extraction de vis avance de 4 à 5 vis et continue le nettoyage. À plusieurs reprises, la majeure partie de la vis de Zui a été poussée hors du canon.
Une fois que la majeure partie de la résine de nettoyage a été retirée, saupoudrez de la styrose sur la vis. utilisez ensuite le grillage en cuivre pour éliminer le résidu restant. Une fois que toute la vis a été polie par le fil de cuivre, utilisez un chiffon en coton pour l’essuyer un pas plus tard. Cela permet de garantir que la vis ne transportera aucun contaminant lors de la prochaine production. Une fois la vis complètement nettoyée, vous pouvez la mettre de côté jusqu'à ce que les autres outils soient complètement nettoyés. Si la vis doit être stockée, appliquez une couche de graisse sur la surface pour éviter la rouille.
La vis de nettoyage ne doit jamais être utilisée avec des outils en acier tels que des tournevis en acier, des grattoirs ou des mâts pour retirer le plastique collé à la vis, car l'acier peut endommager la surface de la vis et du corps.
Deuxièmement, comment bien nettoyer le canon
Le nettoyage du canon est beaucoup plus facile que celui de la vis, mais il est également très important.
1) Lors de la préparation du nettoyage du canon, la température du canon est également fixée à 200 ° C.
2) Vissez la brosse ronde en acier sur le tube de forage et la perceuse électrique comme outil de nettoyage, puis enveloppez la brosse en acier avec un treillis métallique en cuivre.
3) Avant d'insérer l'outil de nettoyage dans le canon, saupoudrez de l'acide stéarique dans le canon ou de l'acide stéarique sur le fil de cuivre de l'outil de nettoyage;
4) Lorsque la maille de cuivre entre dans le baril, la perceuse électrique commence à tourner et le mouvement est artificiellement déplacé d'avant en arrière jusqu'à ce que le mouvement d'avant en arrière ne devienne plus une résistance;
5) Une fois le grillage en cuivre retiré du corps, utilisez un chiffon de coton pour essuyer le corps dans les deux sens afin d’enlever les résidus de résine de nettoyage ou d’acide stéarique. après plusieurs nettoyages aller-retour, le nettoyage des fûts est terminé. La vis et le corps soigneusement nettoyés peuvent être assemblés à tout moment pour la prochaine production !!
Changement de couleur de nettoyage, précautions concernant les vis de ravitaillement et les moisissures
Avec la diversité des produits, la diversification, la couleur du produit est de plus en plus riche, la conversion entre différents matériaux, la conversion entre différentes couleurs, entraînant une longue durée de conversion, davantage de gaspillage, générant une grande confusion sur la gestion de la production et le fonctionnement, les suivantes petite série Quelques idées pour votre référence, corrigez-moi s'il vous plaît.
1. Commencez par nettoyer l'extérieur de l'équipement. Après la conversion de différents matériaux et le changement de couleur, il est nécessaire de nettoyer les matières premières d'origine sans impasse. Surtout, il n'est pas facile d'essuyer l'endroit. Ne pas laisser une impasse. . Pour la vis et le matériau résiduel dans le canon, il doit être extrait et vidé. Pour les équipements et moules complexes, il convient de les enlever et de les nettoyer si nécessaire.
2. Si l'agent de nettoyage est nettoyé après le nettoyage, s'il n'y a pas de matériau à chauffer et que le matériau à extruder est extrudé, observez l'aspect du produit extrudé et la couleur pourra être utilisée dans une production normale. Sinon, procédez comme ci-dessus.
3, quelques petites expériences pour référence
R. Si la production de matériaux et de couleurs différents est fréquemment modifiée, le même moule peut être configuré. Le moule est un endroit difficile à nettoyer, ce qui économise du temps et des matériaux.
B. Pour différentes couleurs du même matériau, il peut être modifié dans le port d'alimentation et le mélange-maître de couleur est utilisé pour la production. Il n'est pas approprié d'utiliser du toner pour augmenter la production. Peut réduire l'impact de différents liens sur la couleur.
C. Il est possible de changer l'aspect de la couleur du produit par coextrusion, ce qui peut également réduire les problèmes de conversion.
D. Pour la conversion entre matériaux, si les conditions sont remplies, les produits et équipements de la même série de matériaux doivent être utilisés. C'est-à-dire qu'il faut utiliser du matériel de tuyauterie en PP et fabriquer le plus possible d'autres produits en matériaux PP. Ne fabriquez pas de produits en PE. Sinon, s'il n'est pas propre, cela affectera les performances du produit.
