20 лет на переработке
По сравнению содношнековый экструдер, двухшнековый экструдер имеет следующие функции:
1) Поток материала стабилен, непросто происходит обрезание или вздутие, продуктивный процесс является надежным.
2) Большинство тепла двухшнекового экструдера в основном происходят от механического преобразования во время работы, небольшое количество тепла поступает из нагревательной рубашки. Одношнековый экструдер часто требует дополнительного оборудования для подогрева закаленных материалов.
3) Распределение времени - это относительно узкий диапазон материала, сохраненного в машине, который легче контролировать температуру материала, достаточное использование энергии, выход и качество очень стабильны.
4) Двойной шнековый экструдер имеет самоочищающийся эффект винтовой поверхности, так что транспортировка материалов является стабильной, мало остаточного материала в полости при отделке, и нет необходимости останавливаться на очистке, если менять производственный материал.
5) Двухшнековый экструдер имеет большую производительность, подходит для обработки материалов, содержащих высокое масло (> 17%) и высокой влажности материалов (более 30% влажности)
Двухшнековый экструдер имеет сложную структуру, требует высокоточной обработки, поэтому инвестиции в производственные объекты намного выше, если выбрать этот тип, поэтому выберите его в соответствии с фактической ситуацией.
