Линия мойки для ПЭТ-бутылок

Описание:

Данная линия в основном используется для мойки ПЭТ-бутылок, бутылок минеральной воды, бутылок с напитком и т. д. Чистые флексы можно использовать для производства ПЭТ-ленты, пленок, листов, гранул и т. д. Хлопья высшего класса могут использоваться для производства бутылок снова. Линия включает в себя кипаразбиватель, конвейер, устройство для снятия этикеток, систему сортировки (может быть система ручной или автоматической сортировки), магнитный сепаратор (опция), дробилку, податчик, промоечную ванну, горячая стиральмая машина, высокоскоростную фрикционную стиральную машину, обезвоживающую центрифуги, агрерат для отделения этикеток и упаковочную систему. С помощью вышеуказанных машин можно легко удалить этикетки, колпачки, кольца, клей, сережки и другие примеси, наконец, вы получите чистые ПЭТ-флексы.

Мы предлагаем эффективные, индивидуальные предложения и рентабельные решения, слушая и понимая потребности наших клиентов.

Применение:

Бутылки с водой и напитком

Бутылки Кока-Кола

Контейнеры для упаковки из ПЭТ

ПЭТ-лист

Процесс:

Особенности:

Система предварительного измельчения и предварительной мойки удаляет большой процент загрязненных материалов (песок и т. п.) для защиты остальной части системы.

Система измельчения разработана специально для бутылок чтобы создать частицы однородного размера, который легко стирается и сушат.

Высокий уровень автоматизации позволяет наилучшим образом снизить затраты на рабочую силу.

Гуманизированная система управления, удобная работа и удобное обслуживание, есть функция аварийной остановки.

Все детали, контактирующие с пластмассовым материалом и водой, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали SUS304; Обеспечить отсутствие загрязнения водой.

Конфигурация системы:

Кипоразбиватель: Первым шагом в нашей линии мойки является разделение прессованных тюков на отдельные ПЭТ-бутылки и дальнейшая равномерная подача на ленточный транспортёр.

Фильтрующий барабан: Дополнительное оборудование, троммель - замедленный вращающийся туннель, выложенный небольшими отверстиями. Отверстия немного меньше, чем ПЭТ-бутылки, поэтому мелкие кусочки загрязнения (например, стекло, металлы, камни / грязь, бумага и т. д.) будут падать, пока ПЭТ-бутылки перемещаются на следующую машину.

Дробилка: Добилка разрезает ПЭТ-бутылки на хлопья или небольшие кусочки размером от 10 до 15 мм. Когда вода постоянно распыляется в режущую камеру, наш процесс влажного дробления также предварительно обрабатывает и частично очищает хлопья ПЭТ, прежде чем перемещаться на следующую часть линии.

Машина предварительной очистки (промоечная ванна): Используя воду в качестве средства, материалы, которые плавают, отделены от материалов, которые погружаются. В случае утилизации ПЭТ-пластик будет тонуть, в то время как пластиковые пленки (этикетки для бутылок) и пластик PP / PE (тип пластика, используемый для колпачков для бутылок) будут плавать. Шнековый конвейер на дне перемещает ПЭТ-пластмассы в следующую часть линии.

Горячая стиральная машина: Горячие промытые ПЭТ-хлопья имеют более высокую ценность, потому что этот процесс растворяет клеи (используемые для нанесения клея на бутылки) и оставшиеся напитки / продукты, которые трудно удалить в процессе холодной стирки. Зачастую для улучшения результатов добавляются дополнительные химикаты и моющие средства. 

Высокоскоростная фрикционная стиральная машина: эффективная установка для мойки по средству холодной воды, фрикционная стиральная машина использует трение в качестве механического способа удаления любых твердых веществ чтобы удалить грязь и мусор из ПЭТ-хлопьев.

Машина для обезвоживания: На первом этапе процесса сушки наша обезвоживающая машина использует центробежную силу для удаления большой порции воды в хлопьях ПЭТ, прежде чем двигаться вперед на наши термосушилки. Поскольку тепловые сушилки требуют большего потребления энергии во время работы, использование обезвоживающей машины поможет вам сэкономить на стоимости энергии в долгосрочной перспективе.

Термосушилка + Разделитель: Воздуходувка очищают пылесосом от обезвоживающей машины, где ПЭТ-флексы будут перемещаться по ряду труб из нержавеющей стали, где хлопья будут смешиваться с горячим воздухом. Оставшаяся влажность обезвоживается в этом процессе, который заканчивается циклонным сепаратором. Циклонный сепаратор позволяет ПЭТ-хлопьям смешиваться со свежим потоком холодного воздуха, который готовит его для хранения в бункере. Циклонный сепаратор также эффективен для удаления мелких частиц и такой пыли.

Силос: Резервуар для хранения чистых сухих ПЭТ-флексов.