Описание:
Завод по переработке ПЭТ-бутылок принимает загрязненные бутылки и превращает их в чистые ПЭТ-хлопья. Хлопья могут быть дополнительно переработаны и повторно использованы с высокой коммерческой ценностью. Производственная мощность, которую мы можем обеспечить на линии мойки и переработки ПЭТ-бутылок, составляет от 300 кг/ч до 3 000 кг/ч. Основное назначение линии — получение чистых хлопьев из загрязненных или даже смешанных бутылок или нарезанных бутылок в процессе обработки на всей линии мойки. А также получение чистого сбора ПП/ПЭ, этикеток и бумажной стружки и т. д.
Устройство разделено на этапы распаковки, мойки, сортировки, обнаружения металла, дробления, флотационной мойки, горячей мойки, перетирания, ополаскивания, обезвоживания, сушки и упаковки.
Технологический процесс:
№ | Процесс | Машина | Описание |
1 | Разрыхление спрессованных кип (опционально) | Разрыхлитель кип | Поскольку ПЭТ-бутылки обычно поступают на моечные заводы в тюках или спрессованных связках пластиковых бутылок, их необходимо сначала распаковать, прежде чем бутылки смогут свободно перемещаться по ленточной конвейерной системе. |
2 | Первичное отделение песка и гравия | Барабанный грохот | Удаление мелких загрязнений, таких как битое стекло, бумага/картон, металлы, камни. |
3 | Удаление этикетки | Машина для удаления этикеток | Удаление этикетки с бутылок. |
4 | Сортировка бутылок по цвету и этикеток | Сортировочный конвейер | Отбор бутылок разного цвета, а также бутылок с этикетками, что обеспечивает одинаковый цвет конечного продукта из ПЭТ-хлопьев и значительно большую чистоту. Металлодетектор является опциональным. |
5 | Измельчение ПЭТ-бутылок в ПЭТ-хлопья | Мокрая дробилка | С помощью мокрой дробилки целые ПЭТ-бутылки измельчаются в ПЭТ-хлопья размером 12-18 мм. |
6 | Первичная флотационная мойка ПЭТ-хлопьев | Флотационная мойка | Резервуар для разделения по принципу «тонет/плавает» идеально подходит для переработки ПЭТ, поскольку ПЭТ-хлопья тонут, в то время как пластиковая пленка, крышки бутылок из ПП/ПЭ и другие загрязнители всплывают. |
7 | Расщепление масла и клея | Горячая мойка | Использование горячей воды и химикатов для расщепления масла и клея на ПЭТ-бутылках. |
8 | Отделение загрязнений | Высокоскоростная фрикционная мойка | Фрикционная мойка использует высокие скорости для создания трения между ПЭТ-хлопьями, где эффективно удаляются загрязнения. |
9 | Вторичная флотационная мойка ПЭТ-хлопьев | Флотационная мойка | Используется для очистки ПЭТ-хлопьев, делая хлопья более чистыми и белыми. |
10 | Сушка ПЭТ-хлопьев | Обезвоживающая машина | Обезвоживающая машина использует центробежную силу для удаления влаги с ПЭТ-хлопьев. |
11 | Сушка ПЭТ-хлопьев горячим воздухом | Трубопроводная сушилка | Использование горячего воздуха для удаления влаги из чистого материала. |
Технические особенности:
Высокая автоматизация: оборудование имеет высокую степень автоматизации, значительно снижая затраты на рабочую силу, особенно подходит для трехсменного производства, с производительностью обработки 100–2 000 кг/ч.
Удобное управление: интегрированный ПЛК и раздельное управление, работа с сенсорной панелью проста, функции мониторинга и аварийной остановки интуитивно понятны и просты в использовании, что повышает эффективность работы.
Гарантия чистоты: контактные части изготовлены из высококачественной нержавеющей стали 304, которая устойчива к коррозии и износу, что исключает вторичное загрязнение тонких листов и обеспечивает качество продукции.
Эффективная очистка и переработка: машина для очистки отработанных ПЭТ-бутылок популярна в Китае, что облегчает очистку и переработку тонких листов. Конец линии очистки спроектирован таким образом, чтобы обеспечить прямой сбор и упаковку после сушки.
Индивидуальное проектирование: производственная линия настраивается в соответствии со степенью загрязнения тонкой пленки для удовлетворения различных потребностей и обеспечения качества конечного продукта.
Повторное использование ресурсов: координация с системой грануляции для преобразования отработанных ПЭТ-бутылок в гранулированные материалы для производства новых ПЭТ-бутылок, достижение рециркуляции ресурсов и снижение нагрузки на окружающую среду.
Области применения:
Оборудование для переработки ПЭТ-бутылок используется для переработки бутылок, банок и других контейнеров, изготовленных из ПЭТ, которые могут быть собраны и переработаны в широкий спектр продуктов. ПЭТ может быть переработан в новые ПЭТ-бутылки и контейнеры, ковры и одежду, промышленную упаковочную ленту, канаты, обивочные ткани, паруса для лодок, автомобильные детали, наполнитель для зимних курток и спальных мешков, строительные материалы и многие другие изделия.
