Моечная машина для ПЭТ

Завод по переработке ПЭТ-бутылок принимает грязные бутылки и превращает их в чистые ПЭТ-хлопья. А хлопья могут быть далее переработаны и повторно использованы с высокой коммерческой ценностью. Производительность линии мойки и переработки ПЭТ-бутылок может составлять от 300 кг/ч до 3000 кг/ч. Основная цель линии — получить чистые хлопья из грязных, даже смешанных бутылок или нарезанных бутылок в процессе работы всей линии мойки. А также получить чистый сбор ПП/ПЭ, этикетки и бумажные чипсы и т.д.

Особенности

Модель

Материал

Установленная мощность

Производительность 

Расход воды

Влажность конечного продукта   

PNQT-300

ПЭТ   

100 кВт  

300 кг/ч

4–6 л/кг  

<≤5 %                

PNQT-500

ПЭТ  

150 кВт

500 кг/ч

3–6 л/кг 

<≤5 %                

PNQT-800

ПЭТ   

200 кВт

800 кг/ч

3–5 л/кг

<≤5 %                

PNQT-1000           

ПЭТ 

280 кВт

1 000 кг/ч 

2–3 л/кг

<≤5 %              

 

Моечная машина для ПЭТ, линия мойки и переработки ПЭТ-бутылок, завод по мойке ПЭТ-бутылок, моечная машина для ПЭТ-хлопьев, линия мойки пластика


Описание:

Завод по переработке ПЭТ-бутылок принимает грязные бутылки и превращает их в чистые ПЭТ-хлопья. А хлопья могут быть далее переработаны и повторно использованы с высокой коммерческой ценностью. Производительность линии мойки и переработки ПЭТ-бутылок может составлять от 300 кг/ч до 3000 кг/ч. Основная цель линии — получить чистые хлопья из грязных, даже смешанных бутылок или нарезанных бутылок в процессе работы всей линии мойки. А также получить чистый сбор ПП/ПЭ, этикетки и бумажные чипсы и т.д.

Устройство разделено на этапы распаковки, мойки, сортировки, обнаружения металла, дробления, флотационной мойки, горячей мойки, перетирания, ополаскивания, обезвоживания, сушки и упаковки.


Технологический процесс:

Процесс

Машина

Описание

1

Разрыхление спрессованных кип (опционально)

Разрыхлитель кип

Поскольку ПЭТ-бутылки обычно поступают на моечные заводы в тюках или спрессованных связках пластиковых бутылок, их необходимо сначала распаковать, прежде чем бутылки смогут свободно перемещаться по ленточной конвейерной системе.

2

Первичное отделение песка и гравия

Барабанный грохот

Удаление мелких загрязнений, таких как битое стекло, бумага/картон, металлы, камни.

3

Удаление этикетки

Машина для удаления этикеток

Удаление этикетки с бутылок.

4

Сортировка бутылок по цвету и этикеток

Сортировочный конвейер

Отбор бутылок разного цвета, а также бутылок с этикетками, что обеспечивает одинаковый цвет конечного продукта из ПЭТ-хлопьев и значительно большую чистоту. Металлодетектор является опциональным.

5

Измельчение ПЭТ-бутылок в ПЭТ-хлопья

Мокрая дробилка

С помощью мокрой дробилки целые ПЭТ-бутылки измельчаются в ПЭТ-хлопья размером 12-18 мм.

6

Первичная флотационная мойка ПЭТ-хлопьев

Флотационная мойка

Резервуар для разделения по принципу «тонет/плавает» идеально подходит для переработки ПЭТ, поскольку ПЭТ-хлопья тонут, в то время как пластиковая пленка, крышки бутылок из ПП/ПЭ и другие загрязнители всплывают.

7

Расщепление масла и клея

Горячая мойка

Использование горячей воды и химикатов для расщепления масла и клея на ПЭТ-бутылках.

8

Отделение загрязнений

Высокоскоростная фрикционная мойка

Фрикционная мойка использует высокие скорости для создания трения между ПЭТ-хлопьями, где эффективно удаляются загрязнения.

9

Вторичная флотационная мойка ПЭТ-хлопьев

Флотационная мойка

Используется для очистки ПЭТ-хлопьев, делая хлопья более чистыми и белыми.

10

Сушка ПЭТ-хлопьев

Обезвоживающая машина

Обезвоживающая машина использует центробежную силу для удаления влаги с ПЭТ-хлопьев.

11

Сушка ПЭТ-хлопьев горячим воздухом

Трубопроводная сушилка

Использование горячего воздуха для удаления влаги из чистого материала.


Компоненты:

pet-washing-line-Components1_01

ленточный конвейер

устройство для удаления этикеток

сортировочный ленточный конвейер

машина для измельчения ПЭТ

флотационный моечный бак

горячая мойка

высокоскоростная фрикционная моечная машина

обезвоживающая машина

трубопроводная сушилка

накопительный бункер


Технические особенности:

1. Высокий уровень автоматизации, максимальное снижение затрат на рабочую силу (особенно при трёхсменной работе) и обеспечение высокой производительности: 100–2 000 кг/ч.
2. Удобная система управления (интегрированное и раздельное управление ПЛК для каждой машины) и панель с сенсорным экраном, простота в эксплуатации, мониторинге и аварийной остановке.
3. Все детали, контактирующие с пластиковым материалом и водой, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали 304; обеспечивается отсутствие вторичного загрязнения хлопьев.
4. Эта популярная в Китае моечная машина для отходов ПЭТ-бутылок может легко мыть и перерабатывать хлопья из отходов ПЭТ-бутылок. Оборудование в конце моечной линии позволяет собирать и упаковывать полностью сухие хлопья непосредственно после мойки.
5. Вся производственная линия может быть спроектирована с учётом степени загрязнения хлопьев и обеспечения качества конечного продукта.
6. Координация производственной линии с последующими программируемыми работами (система гранулирования) позволяет превратить отходы и грязные ПЭТ-бутылки в гранулированный материал ПЭТ для производства новых ПЭТ-бутылок.

Области применения:
Машина для переработки ПЭТ-бутылок используется для переработки бутылок, банок и других контейнеров из ПЭТ, которые могут быть собраны и переработаны в широкий спектр продуктов. ПЭТ может быть переработан в новые ПЭТ-бутылки и контейнеры, ковры и одежду, промышленную упаковочную ленту, верёвки, обивочные ткани, паруса для лодок, автомобильные детали, наполнитель для зимних курток и спальных мешков, строительные материалы и многие другие изделия.

Моечная машина для ПЭТ, линия мойки и переработки ПЭТ-бутылок, завод по мойке ПЭТ-бутылок, моечная машина для ПЭТ-хлопьев, линия мойки пластика

Product Deep Dive

    Frequently Asked Questions

    Related Products