Применение шредера для тканых мешков:
Медицинские отходы: хирургические халаты, нетканые материалы, полученные методом выдувания из расплава.
Потребительские отходы: бумага сухого формования, полимерные мешки.
Геотекстиль: мешки с песком, одноразовые полотенца, тканые мешки, нетканые мешки, биг-бэги, объемные мешки, тонные мешки.
Описание шредера для полипропиленовых тканых мешков:
Полипропиленовый мешок, тканый мешок, полипропиленовый мешок, объемный мешок и биг-бэг относятся к одному и тому же объекту. Все они легко перерабатываются с помощью шредера для тканых мешков. Шредер для биг-бэгов обычно может обрабатывать мешки в тюках. Это позволяет быстро измельчать и подавать целые тюки. Кроме того, эта машина может работать с производительностью от 500 кг/ч до 2000 кг/ч.
Если тканые мешки поступают в тюках, нам нужен предварительный шредер или ручная распаковка. Наши шредеры могут подаваться конвейерной лентой, вилочным погрузчиком или вручную и опционально оснащаются механическим или гидравлическим приводом. Обычно используется однороторный шредер или двухроторный шредер.
Лезвия двухроторного шредера (выбираются в зависимости от материала):
Шредер для тканых мешков при переработке лома тканых мешков
Переработка и повторное использование пластиковых тканых мешков способствуют экономическому процветанию и непрерывности за счет экономии затрат на сырье и сохранения ресурсов. Уменьшение размера является важным шагом в процессе переработки тканых мешков. Собранные отходы тканых мешков измельчаются или гранулируются на мелкие кусочки, а затем дополнительно промываются, разделяются и сушатся. Наконец, очищенные кусочки расплавляются и превращаются в новые продукты.
Компоненты шредера для полипропиленовых тканых мешков:
|
|
Корпус шредера Весь корпус изготовлен из сварных стальных листов и точно обработан на портальном фрезерном станке с ЧПУ, что обеспечивает высокую несущую способность, высокую ударопрочность и более стабильное качество. | Шпиндель шредера Шпиндель шредера изготовлен из высоколегированной стали, откован и подвергнут термообработке и отпуску в целом, а затем обработан в шестигранную, восьмигранную и шлицевую форму на портальном фрезерном станке с ЧПУ после точной токарной обработки, что обеспечивает длительный срок службы. |
 |  |
Нож шредера Нож шредера изготовлен из специальной стали, откован, закален, очищен, подвергнут вакуумной термообработке, компьютерной резке проволокой, обработке на шлифовальном станке с ЧПУ. | Сегментные ножи Конструкция сегментных ножей может значительно сократить время и стоимость замены ножей. Нож состоит из держателя ножа и двух типов сегментов ножей — с крючками и без крючков. Изношенные сегменты ножей можно быстро и легко снять и заменить, просто открутив крепежные винты. |
 |  |
Гидравлический принудительный подаватель (опционально) Гидравлический принудительный подаватель доступен для активного прижатия входного материала вниз в зону резки между двумя режущими валами. Это удерживающее действие предотвращает скольжение материала по крючкам ножей, тем самым значительно повышая эффективность резки и производительность машины. | Планетарный редуктор Корпус редуктора выполнен сварным, с цилиндрическими зубчатыми колесами, планетарной зубчатой передачей, обладает такими характеристиками, как малый объем, низкий уровень шума, высокий крутящий момент и другими, более высокой эффективностью передачи. |
|  |
Двигатель Двигатель использует медные двигатели отечественных брендов Siemens, Wanan и других, со стабильным и надежным качеством, и может быть изготовлен по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями. | Вращающееся сито (опционально) Для эффективного контроля размера выходного продукта идеальным решением является круглое сито, установленное вокруг камеры резки. Вращающееся сито работает на низкой скорости, фракции большого размера возвращаются обратно в камеру резки для дальнейшего измельчения, в то время как фракции нужного размера проходят через сито к следующему процессу. |
Преимущества шредера для тканых мешков:
Основной корпус двухроторного шредера сварен из высококачественных стальных листов, что закладывает прочную основу для стабильности оборудования при длительной работе с высокой нагрузкой; Опорный узел вала имеет запатентованную съемную конструкцию, которая позволяет удобно и быстро разбирать такие компоненты, как подвижные и неподвижные ножи, что облегчает обслуживание и замену ножей; Подвижный нож изготовлен из специальной легированной инструментальной стали, прошедшей точную ковку, многократную термообработку и низкотемпературную криогенную обработку, что делает его многоразовым и ремонтопригодным. Неподвижный нож имеет запатентованную крюковую установку, оптимизирующую процесс смены инструмента; Вал лезвия изготовлен из высокопрочной, сверхпрочной специализированной стали и хорошо сочетается с режущим инструментом, обеспечивая мощную силу для резки. Кроме того, по сравнению с однороторными шредерами, двухроторные шредеры могут легко измельчать крупногабаритные материалы, такие как тканые мешки, деревянные доски, древесина, шины и т. д.
