Application du broyeur de poudre de caoutchouc :
Le broyeur de caoutchouc est idéal pour réduire en poudre de caoutchouc de 20 à 100 mesh des particules de caoutchouc de pneu de 1 à 4 mm à des températures normales. La poudre de caoutchouc est largement utilisée dans les terrains de sport en plastique, les aires de jeux, les carreaux de caoutchouc, les membranes imperméables, les revêtements imperméables, l’asphalte modifié pour routes, les produits en caoutchouc et d’autres domaines.
Description du broyeur de poudre de caoutchouc :
Le broyeur de caoutchouc est idéal pour réduire en poudre de caoutchouc de 20 à 100 mesh des particules de caoutchouc de 1 à 4 mm à des températures normales. La machine contient deux meules, une meule mobile et une meule fixe. Le broyage est réalisé par le mouvement relatif des deux meules. Le système de refroidissement unique permet non seulement d’abaisser la température pour améliorer l’efficacité, mais aussi de le rendre adapté au broyage des plastiques sensibles à la chaleur. Ce broyeur de caoutchouc est largement utilisé dans les usines de recyclage de pneus usagés.
Principe de fonctionnement du broyeur de poudre de caoutchouc :
Le broyeur de caoutchouc est composé de trois ensembles de broyage, d’un silo cyclone et d’un ensemble d’équipements électriques. La machine de broyage principale est composée d’un châssis, d’un moteur principal, d’une armoire de commande électrique, de mécanismes d’alimentation et d’une paire de disques de broyage. Le principe de base est le mouvement relatif à travers deux micropipettes broyant les matériaux, coupant, broyant et atteignant l’objectif. L’utilisation du vent et de la température de l’eau permet de contrôler efficacement les matériaux de broyage en poudre pour garantir la qualité. Le chargeur de feuilles choisit une vitesse continue, peut, selon les différents matériaux, ajuster la vitesse d’alimentation correspondante, obtenant ainsi la production et la qualité optimales. Grâce aux agences de collecte, il n’y a pas de poussière de poudre de produit. Petite taille, faible bruit, rendement élevé, faible consommation d’énergie, fonctionnement simple, démontage facile, sans aucune pollution environnementale. Poudre fine avec de nombreuses bavures et une surface fractale de poudre, facile à mélanger avec d’autres colloïdes.
Détails du broyeur de poudre de caoutchouc :
1. Châssis principal de qualité supérieure
Adopte un châssis entièrement en acier moulé, ce qui peut éviter la déformation de la machine et empêcher que l’écart entre le disque fixe et le disque rotatif ne varie, produisant trop de chaleur et empêchant le fonctionnement !
2. Comment ajuster la taille de la poudre et l’écart du disque
Utilisez ce bouton, il est pratique d’ajuster l’écart entre les lames, une seule main suffit pour l’utiliser facilement ! En même temps, il y a des repères sur le disque.
3. Disque rotatif et fixe qui sont fabriqués en acier allié spécial, ce qui assure un fonctionnement de longue durée et réduit votre charge de maintenance !
4. Comment refroidir le disque de broyage
Les lames fixes et les lames rotatives sont toutes deux équipées d’un système de refroidissement par circulation d’eau, évitant la fusion du caoutchouc et améliorant la capacité !
5. Réglage de la vitesse d’alimentation
Méthode de réglage mécanique de la vitesse d’alimentation, beaucoup plus fiable et stable, et vous permet également d’ajuster la vitesse d’alimentation en continu, sans avoir besoin de coûts VFD supplémentaires !
6. Armoire de commande
La machine de pulvérisation de caoutchouc adopte un dispositif de commande numérique, qui vous permet de connaître la température du disque de broyage, la charge du moteur principal ou le courant principal, ce qui est d’une grande aide pour le fonctionnement de la machine de pulvérisation !
Caractéristiques du broyeur de poudre de caoutchouc :
1. Comparé au broyeur de caoutchouc de type économique, ce type de broyeur de caoutchouc est une pièce moulée monolithique. L’avantage est qu’il ne se déforme pas facilement et a une longue durée de vie.
2. Structure compacte, faible bruit, entretien pratique.
3. Faible consommation d’énergie, capacité élevée.
4. La structure intégrale horizontale du corps assure la précision d’installation des deux meules.
5. Les meules en carbure de tungstène ont une bonne résistance aux chocs, à l’usure et une bonne flexibilité.
6. Adopte une structure de refroidissement par circulation d’eau intégrée, abaisse efficacement la température des meules pendant le travail et évite les brûlures et le collage lors du broyage du caoutchouc.
7. Entraîné par un moteur à fréquence variable, l’écart entre les deux meules peut être ajusté.
