Двухстадийный гранулятор пластиковых отходов

Эта машина для гранулирования пластика для переработки отходов используется для превращения пластиковых хлопьев в гранулы.
А двухстадийная линия гранулирования особенно хорошо подходит для сырья с высоким содержанием влаги и примесей.
Экструдер первой стадии использует шнек с дегазацией, который может эффективно дегазировать и удалять влагу и загрязнения;
А второй экструдер обычно использует экструдер с малым L/D, дополнительно пластифицируя материал и фильтруя загрязнения, что позволяет достичь стабильной экструзии.

Особенности

Модель PNHS-80/80 PNHS-100/100 PNHS-130/130 PNHS-160/160 PNHS-180/180
Диаметр шнека (мм) 80 100 130 160 180
L/D 25-36 25-36 25-33 25-33 25-33
Производительность (кг/ч) 120-180 200-250 400-500 450-700 500-1000

 

 

 

 

 

 

Двухстадийный гранулятор пластиковых отходов Описание:
Двухстадийный гранулятор пластиковых отходов для переработки отходов используется для превращения пластиковых хлопьев в гранулы.
А двухстадийная линия гранулирования особенно хорошо подходит для сырья с высоким содержанием влаги и примесей.
Экструдер первой стадии использует шнек с дегазацией, который может эффективно дегазировать и удалять влагу и загрязнения;
А второй экструдер обычно использует экструдер с малым L/D, дополнительно пластифицируя материал и фильтруя загрязнения, что позволяет достичь стабильной экструзии.


Двухстадийный гранулятор пластиковых отходов Технологический процесс:
Шнековый питатель (ОПЦИОНАЛЬНО)¡ú Принудительный питатель¡ú1# Дегазирующий шнековый экструдер ¡ú1# Гидравлический фильтр-сменщик¡ú2# Шнековый экструдер ¡ú2# Гидравлический фильтр-сменщик¡ú Формующая головка ¡úВодокольцевая резка ¡úОбезвоживающая машина¡ú Система воздушной сушки¡ú Накопительный бункер¡ú Упаковка готовой продукции.


Двухстадийный гранулятор пластиковых отходов Компоненты:

Конвейер

Принудительный питатель

Конвейер
Используется для подачи материала в следующую машину
Принудительный питатель
Ленточный конвейер для автоматической подачи пластиковых отходов, скорость подачи регулируется инверторным контроллером в зависимости от количества подаваемого материала.
Шнековый экструдер первой стадии1# Полностью автоматический гидравлический сменщик сит с двойной рабочей позицией
Шнековый экструдер первой стадии
Наш уникальный одношнековый экструдер мягко пластифицирует и гомогенизирует материалы. Наш экструдер обладает высокой коррозионной стойкостью, износостойкостью и долгим сроком службы.
1# Полностью автоматический гидравлический сменщик сит с двойной рабочей позицией
Фильтрует примеси материала, чтобы сделать производство более стабильным.
Шнековый экструдер второй стадии2# Полностью автоматический гидравлический сменщик сит с двойной рабочей позицией
Шнековый экструдер второй стадии
обычно использует экструдер с малым L/D, дополнительно пластифицируя материал и фильтруя загрязнения, что позволяет достичь стабильной экструзии.
2# Полностью автоматический гидравлический сменщик сит с двойной рабочей позицией
Долгий срок службы сита, меньшая частота замены сита: долгий срок службы фильтра благодаря большим площадям фильтрации. Простота использования и непрерывный тип: легкая и быстрая замена сита без остановки работающей машины.

Дегазация

Система резки типа «лапша»

Дегазация
Система принудительной вакуумной дегазации для эффективного удаления низкомолекулярных веществ, влаги и типографской краски, что обеспечивает высокое качество выходных гранул.
Система резки типа «лапша»
Длина ванны составляет 4 метра, ее можно регулировать вверх и вниз, а труба из нержавеющей стали предназначена для смены воды. Ванна изготовлена из нержавеющей стали толщиной 2 мм.
Ванна

Бункер

Ванна
Она может полностью охладить пластифицированный материал для лучшей подготовки к следующему процессу.
Бункер
Хранение готовых гранул в мешке.

Подробное описание каждого элемента:
1. Шнековый питатель: подает пластиковые отходы в основную машину.
3. 1# Система экструзии: пластификация материала и дегазация.
4. 1# Высокоскоростная система смены сетки: фильтрация примесей материала для более стабильного производства.
5. 2# Система экструзии: пластификация материала.
6. 2# Высокоскоростная система смены сетки и фильера: Вторая фильтрация примесей материала для более стабильного производства.
7. Водокольцевой гранулятор: резка гранул в воде.
8. Резервуар для воды: охлаждение гранул.
9. Обезвоживающая машина: сушка гранул.
10. Вибрационное сито: удаление некачественных гранул и сохранение качественных.
11. Воздуходувка: подача качественных гранул в бункер.
12. Накопительный бункер: хранение гранул.


Список оборудования:

1
Шнековый питатель (ОПЦИОНАЛЬНО)
2
Принудительный питатель
3
1# Экструдер
4
1# Фильера и устройство смены сита
5
2# Экструдер
6
2# Фильера и устройство смены сита
7
Водокольцевой резак
8
Вибрационное сито
9
Вертикальная обезвоживающая машина
10
Система воздушной сушки
11
Циклонный бункер


Двухстадийный гранулятор пластиковых отходов Особенности:
1. Позволяет свободно собирать шнековый компонент в зависимости от типа сырья.
2. Использование подходящей фильеры для гранулирования, такой как водокольцевая резка, подводная резка и резка горячим ножом.
3. Высокоэффективный принудительный питатель обеспечивает стабильную подачу материала с высокой производительностью и низким энергопотреблением.
4. Основной шнек имеет вакуумную дегазацию.
5. Водокольцевой гранулятор с сушилкой.
6. Одношнековый экструдер со специально разработанным шнеком, цилиндром и системой вентиляции обеспечивает высокое качество конечной продукции.
7. Стиль гранулирования: стандартная резка с экструзионной головкой. Равномерная резка обеспечивает хорошую форму.


Двухстадийный гранулятор пластиковых отходов Применение:
ПЭ, ПП, БОПП, ПНД, ПВД, ЛПНП, АБС, ЭПЭ, ЭПС, ЭПС, Стрейч-пленка, Нетканый материал, Тканые мешки и т.д.

Гранулятор для вторичного пластика, Гранулятор для измельченного пластика, Водокольцевой гранулятор, Машина для переработки отходов пластика, Машина для гранулирования пластика

Product Deep Dive

    Frequently Asked Questions

    Related Products