Machine de pelletisation de chutes plastiques – machine de granulation à double étage Description :
La machine de pelletisation de chutes plastiques – machine de granulation à double étage pour le recyclage des déchets plastiques est utilisée pour transformer des paillettes plastiques en pellets ou en granulés.
La ligne de pelletisation à double étage est particulièrement adaptée aux matières premières présentant une forte humidité et de nombreuses impuretés.
L’extrudeuse du premier étage adopte une vis et un fourreau de type dégazage, ce qui permet un dégazage efficace et l’élimination de l’humidité et des contaminants ;
et la seconde extrudeuse adopte généralement une extrudeuse à faible L/D, afin de plastifier davantage la matière et de filtrer les contaminants, pour obtenir une extrusion stable.
Machine de pelletisation de chutes plastiques – machine de granulation à double étage Processus :
Alimenteur à vis (EN OPTION)¡ú Alimenteur forcé¡ú Extrudeuse à vis de dégazage n°1 ¡ú Changeur de filtre hydraulique n°1¡ú Extrudeuse à vis n°2 ¡ú Changeur de filtre hydraulique n°2 ¡ú Tête de filière ¡ú Coupe à anneau d’eau ¡ú Machine de déshydratation¡ú Système de soufflage du sécheur à air¡ú Trémie de stockage¡ú Emballage du produit fini.
Machine de pelletisation de chutes plastiques – machine de granulation à double étage Composants :
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| Convoyeur Utilisé pour acheminer la matière vers la machine suivante | Alimenteur forcé Convoyeur à bande pour l’alimentation automatique en chutes plastiques ; vitesse d’alimentation réglable via un variateur, selon la quantité d’alimentation. |
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| Extrudeuse à vis – premier étage Notre extrudeuse monovis, au design unique, plastifie et homogénéise délicatement les matériaux. Elle offre une excellente résistance à la corrosion et à l’usure, ainsi qu’une longue durée de vie. | Changeur de filtre hydraulique entièrement automatique n°1 à double poste de travail Filtre les impuretés de la matière afin de rendre la production plus stable. |
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| Extrudeuse à vis – second étage adopte généralement une extrudeuse à faible L/D, afin de plastifier davantage la matière et de filtrer les contaminants, pour obtenir une extrusion stable. | Changeur de filtre hydraulique entièrement automatique n°2 à double poste de travail Longue durée de vie des filtres, fréquence de remplacement réduite : longue durée de vie grâce à une grande surface de filtration. Facile à utiliser et en continu : remplacement simple et rapide, sans arrêter la machine. |
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| Dégazage Système de dégazage sous vide forcé pour éliminer efficacement les faibles molécules, l’humidité et l’encre d’impression, et garantir des pellets de haute qualité. | Système de coupe type nouilles La longueur du bac est de 4 mètres ; il peut être réglé vers le haut et vers le bas, et le tuyau en acier inoxydable est conçu pour le changement d’eau. Le bac est fabriqué en tôle d’acier inoxydable de 2 mm d’épaisseur. |
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| Bac Il permet de refroidir complètement la matière plastifiée pour la suite du processus. | Silo Stocke les pellets finaux dans un sac. |
Description détaillée de chaque élément :
1. Alimenteur à vis : achemine les chutes plastiques vers la machine principale.
3. Système d’extrusion n°1 : plastifie la matière et évacue les gaz.
4. Système de changement de filtre haute vitesse n°1 : filtre les impuretés de la matière afin de rendre la production plus stable.
5. Système d’extrusion n°2 : plastifie la matière.
6. Système de changement de filtre haute vitesse n°2 et tête de filière : seconde filtration des impuretés afin de rendre la production plus stable.
7. Machine de pelletisation à anneau d’eau : coupe les pellets dans l’eau.
8. Bac d’eau : refroidit les pellets.
9. Machine de déshydratation : sèche les pellets.
10. Tamis vibrant : élimine les pellets défectueux et conserve les bons pellets.
11. Soufflante d’air : achemine les bons pellets vers le silo.
12. Silo de stockage : stocke les pellets.
Liste des équipements :
Machine de pelletisation de chutes plastiques – machine de granulation à double étage Caractéristiques :
1. Permet l’assemblage libre des éléments de vis, selon le type de matière première.
2. Utilisation de la tête de filière adaptée à la pelletisation, comme la coupe à anneau d’eau, la coupe sous eau et la coupe en face chaude.
3. Alimenteur forcé à haute efficacité garantissant une alimentation stable à grande capacité, avec une faible consommation d’énergie.
4. La vis principale dispose d’un dégazage sous vide.
5. Granulateur à anneau d’eau, avec sécheur.
6. Extrudeuse monovis, avec vis, fourreau et système de dégazage spécialement conçus, garantissant la bonne qualité des produits finis.
7. Mode de pelletisation : coupe standard avec filière d’extrusion. Coupe régulière garantissant une bonne forme.
Machine de pelletisation de chutes plastiques – machine de granulation à double étage Application :
PE, PP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, EPE, EPS, XPS, film étirable, non-tissé, sacs tissés, etc.
