Descripción de la máquina peletizadora de residuos plásticos – Máquina granuladora de doble etapa:
La máquina peletizadora de residuos plásticos – Máquina granuladora de doble etapa para el reciclaje de residuos plásticos se utiliza para convertir escamas de plástico en pellets o gránulos.
La línea de peletización de doble etapa es especialmente adecuada para materias primas que contienen alta humedad y altas impurezas.
La extrusora de primera etapa adopta un husillo de barril tipo escape, que puede desgasificar eficazmente y eliminar la humedad y la contaminación;
La segunda extrusora suele adoptar una extrusora de L/D pequeña, plastificando aún más el material y filtrando la contaminación, lo que permite lograr una extrusión estable.
Flujo de proceso de la máquina peletizadora de residuos plásticos – Máquina granuladora de doble etapa:
Alimentador de tornillo (OPCIONAL) → Alimentador forzado → Extrusora de husillo desgasificadora n.º 1 → Intercambiador de filtros hidráulico n.º 1 → Extrusora de husillo n.º 2 → Intercambiador de filtros hidráulico n.º 2 → Cabezal de matriz → Corte en anillo de agua → Máquina deshidratadora → Sistema de soplado con secador de aire → Tolva de almacenamiento → Embalaje del producto terminado.
Componentes de la máquina peletizadora de residuos plásticos – Máquina granuladora de doble etapa:
|
|
| Transportador Se utiliza para transportar el material a la siguiente máquina | Alimentador forzado Transportador de banda para la alimentación automática de residuos plásticos. Velocidad de alimentación ajustable mediante controlador inversor según la cantidad de alimentación. |
![]() | ![]() |
| Extrusora de husillo de primera etapa Nuestra extrusora de husillo único de diseño exclusivo plastifica y homogeneiza suavemente los materiales. Nuestra extrusora tiene una gran resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y larga vida útil. | Cambiador de mallas hidráulico totalmente automático n.º 1 con doble posición de trabajo Filtra las impurezas del material para que la producción sea más estable. |
![]() | ![]() |
| Extrusora de husillo de segunda etapa Suele adoptar una extrusora de L/D pequeña, plastificando aún más el material y filtrando la contaminación, lo que permite lograr una extrusión estable. | Cambiador de mallas hidráulico totalmente automático n.º 2 con doble posición de trabajo Larga vida útil de las mallas, menor frecuencia de cambio de mallas: larga vida útil del filtro gracias a las grandes áreas de filtrado. Fácil de usar y de tipo continuo: cambio de mallas fácil y rápido sin necesidad de detener la máquina en funcionamiento. |
|
|
| Desgasificación Sistema de desgasificación al vacío forzado para eliminar eficazmente las moléculas de bajo peso, la humedad y la tinta de impresión, garantizando pellets de salida de alta calidad. | Sistema de corte tipo fideos La longitud del tanque es de 4 metros, se puede ajustar hacia arriba y hacia abajo, y el tubo de acero inoxidable está diseñado para cambiar el agua. El tanque está fabricado con chapa de acero inoxidable de 2 mm de espesor. |
![]() |
|
| Tanque Puede enfriar completamente el material plastificado mejor para el siguiente proceso. | Silo Almacena los pellets finales en una bolsa. |
Descripción detallada de cada elemento:
1. Alimentador de tornillo: transporta los residuos plásticos a la máquina principal.
3. Sistema de extrusión n.º 1: plastifica el material y evacúa el gas.
4. Sistema de intercambio de mallas de alta velocidad n.º 1: filtra las impurezas del material para que la producción sea más estable.
5. Sistema de extrusión n.º 2: plastifica el material.
6. Sistema de intercambio de mallas de alta velocidad n.º 2 y cabezal de matriz: segundo filtrado de impurezas del material para que la producción sea más estable.
7. Máquina peletizadora de anillo de agua: corta los pellets en agua.
8. Tanque de agua: enfría los pellets.
9. Máquina deshidratadora: seca los pellets.
10. Criba vibratoria: elimina los pellets defectuosos y conserva los pellets buenos.
11. Soplador de aire: transporta los pellets buenos al silo.
12. Silo de almacenamiento: conserva los pellets.
Lista de equipos:
Características de la máquina peletizadora de residuos plásticos – Máquina granuladora de doble etapa:
1. Permite el montaje libre del componente de husillo, según el tipo de materia prima.
2. Utiliza el cabezal de matriz adecuado para la peletización, como corte en anillo de agua, corte bajo el agua y corte de cara caliente.
3. El alimentador forzado de alta eficiencia garantiza una alimentación de material estable de alta capacidad y bajo consumo de energía.
4. El husillo principal tiene evacuación al vacío.
5. Máquina granuladora de anillo de agua, equipada con secador.
6. Extrusora de husillo único, con husillo, barril y sistema de ventilación especialmente diseñados, garantiza la buena calidad de los productos finales.
7. Estilo de peletización: corte estándar con molde de extrusión. El corte uniforme garantiza una buena forma.
Aplicación de la máquina peletizadora de residuos plásticos – Máquina granuladora de doble etapa:
PE, PP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, EPE, EPS, XPS, film estirable, tela no tejida, sacos tejidos, etc.















