Что такое ламинированный бумажный стакан?
Ламинированный бумажный стакан — это распространённый бумажный стакан для напитков с внутренним слоем покрытия, обычно изготовленным из полиэтилена (PE) или полипропилена (PP). Это покрытие называется ламинированием, и его цель — предотвратить просачивание напитков через бумажный стакан, сохраняя структурную стабильность и водостойкость стакана.
Зачем перерабатывать ламинированные бумажные стаканы?
Существует несколько причин для переработки ламинированных бумажных стаканов:
Защита окружающей среды: ламинированные бумажные стаканы обычно не принимаются обычными машинами для переработки бумаги, поскольку покрытие может препятствовать процессу переработки бумаги. Если ламинированные бумажные стаканы выбрасываются произвольно, они могут стать частью свалки или загрязнить окружающую среду. Поэтому переработка ламинированных бумажных стаканов помогает сократить количество отходов и защитить окружающую среду.
Использование ресурсов: бумага в ламинированных бумажных стаканах может быть переработана с помощью специализированных процессов переработки для преобразования в переработанную бумагу. Переработка ламинированных бумажных стаканов позволяет экономить ресурсы, сокращать вырубку лесов и сберегать энергию.
Циркулярная экономика: переработка ламинированных бумажных стаканов является частью циркулярной экономики. Перерабатывая и повторно используя отходы, мы можем сократить спрос на сырьё и уменьшить образование отходов.
В заключение, переработка ламинированных бумажных стаканов является экологически ответственным поведением, которое помогает сократить количество отходов, защитить окружающую среду и способствовать устойчивому использованию ресурсов.
Зачем необходимо отделять бумагу от пластика?
Сепараторы для переработки бумаги и пластика могут отделять пульпу и пластик в материале для формирования однородной структуры материала. Отделённый пластик перерабатывается в пластиковые гранулы с помощью машины для промывки пластика и двухступенчатого пластикового гранулятора, что облегчает транспортировку и обеспечивает лучшую утилизационную ценность; бумажная пульпа может быть спрессована в картонные листы, что значительно повышает экономическую эффективность, обеспечивает рациональное использование возобновляемых ресурсов, снижает нагрузку на утилизацию твёрдых отходов и непрерывно обеспечивает кинетическую энергию для создания зелёной экологической среды!
Технологический процесс сепаратора для переработки бумаги и пластика:
Наш сепаратор для переработки бумаги и пластика определяется в соответствии с материалом, производительностью и требованиями заказчика к конечному выходу. Наша компания специализируется на исследованиях и производстве оборудования для переработки бумаги и пластика в течение 20 лет и обладает достаточным опытом для разработки индивидуального решения для вас.
Сепаратор бумаги и пластика
Горизонтальная машина-сепаратор бумаги и пластика — это специализированное оборудование, используемое для отделения пластика и других непульповых примесей от ламинированной бумаги. Она высокоэффективна и в основном используется при разделении и переработке ламинированной макулатуры, а также при разделении волокон и пластика при просеивании пульпы. Отделённые волокна могут использоваться для производства бумаги, в то время как пластик может быть гранулирован и переработан. Благодаря простой конструкции и тщательному разделению бумаги и пластика машина является идеальным решением для переработки отходов.
Применение:
Сепаратор бумаги и пластика подходит для переработки алюминиевой фольгированной бумаги, бумаги для колы, упаковки Tetra Pak, упаковки для молока, ламинированной бумаги, стаканной бумаги, кожаной бумаги, крафт-бумаги, отходов бумажных фабрик и других материалов.
Особенности:
Не требуется нагрев или химический раствор, прямое разделение, вода может быть переработана, что повышает утилизационную ценность.
Эффект разделения хороший, отделённые пульпа и пластик очень чистые.
Пластик может быть гранулирован, а бумага может быть превращена в пульпу, оба могут реализовать новую ценность.
Подходит для разделения и переработки различных типов бумажно-пластиковых композитов.
Разделение и переработка не требуют добавления каких-либо химических сырьевых материалов или нагрева, экономя время и усилия, безопасно и эффективно, с полным разделением.
Переработка воды, не образуются сточные воды или отходы, не наносится загрязнение окружающей среде.
Чистота пластика может достигать около 99 %, чистота бумажного волокна может достигать около 99,5 %, а степень извлечения сырья превышает 99,9 %.
Параметры:
| Модель | 500 | 600 | 700 | 800 |
| Производительность (т/ч) | 1-2 | 2-3 | 4-5 | 5-8 |
| Концентрация входящей пульпы (%) | Может использоваться влажной или сухой | |||
| Концентрация выгрузки шлака (%) | 15-20 % | |||
| Сетка | 6-8 | 6-10 | 6-10 | 6-14 |
| Давление промывочной воды (МПа) | 0,2 | |||
| Объём промывочной воды (м³/ч) | 30-40 | 40-50 | 50-60 | 60-80 |
| Установленный двигатель (кВт) | 45-55 | 55-90 | 75-110 | 110-180 |
Сепаратор пульпы
Сепаратор пульпы в основном используется в качестве идеального оборудования для обработки хвостовой пульпы в системах производства пульпы из макулатуры и играет основную роль в отделении примесей, таких как пульпа и пластик. Эта машина обладает характеристиками закрытой работы, отсутствия разбрызгивания, высокой степени удержания волокна, низкой стоимости обработки и быстрой окупаемости инвестиций.
При производстве пульпы из макулатуры из-за различного качества бумаги образуется много остатков. Эта машина может удалять лёгкий и тяжёлый мусор и разлагать мелкие кусочки бумаги в волокне. Она не будет блокировать сетчатую пластину, и твёрдый мусор не повредит сетчатую пластину, фабрике не нужно часто останавливать работу для очистки, и она также может использоваться в качестве второй разрыхлительной машины. Она в основном используется для сортировки хвостовой пульпы после волоконного сепаратора и напорного сита; обработанная и отсортированная пульпа напрямую возвращается в резервуар для пульпы перед волоконным сепаратором или напорным ситом для повторного использования. Хвосты, выгружаемые после сортировки, не содержат волокна и соответствуют экологическим требованиям к выбросам. Она используется с замечательными результатами на многих бумажных фабриках.
Параметры:
| Модель | 280 | 380 | 450 | 510 | 610 |
| Производительность (т/сут) | 15-25 | 25-50 |
