Descripción:
El sistema de Equipo de Reciclaje de Neumáticos Máquina Trituradora de Neumáticos Usados está diseñado para producir hasta 1,2-10 toneladas por hora de TDF. Los sistemas TDF producen un chip de caucho de 25 mm a 152 mm (1»-6»), que se utiliza como aditivo de carbón para calderas industriales. Muchas de estas instalaciones están recurriendo al TDF porque quema más caliente y más limpio que el carbón y es más rentable. Se pueden obtener triturados gruesos para su uso o procesarlos aún más para eliminar el acero del caucho, lo que resulta en TDF sin alambre. Esta planta se compone de dos partes principales: trituradora de doble eje y criba.

Componentes:

Chasis de la trituradora Todo el chasis está fabricado con chapa de acero soldada y mecanizado con precisión mediante fresado de pórtico CNC, lo que le confiere una gran capacidad de carga, una elevada resistencia a los impactos y una calidad más estable.	Eje de la trituradora El eje de la trituradora está fabricado con una aleación de alta calidad, forjado, tratado térmicamente y templado en su totalidad, y posteriormente mecanizado en forma hexagonal, octogonal y estriada mediante fresado de pórtico CNC tras un torneado de precisión, lo que le confiere una larga vida útil.
Cuchilla de la trituradora La cuchilla de la trituradora está fabricada con acero especial, forjado, refinado, con tratamiento térmico al vacío, corte por hilo computarizado y procesado en rectificadora CNC.	Cuchillas segmentadas El diseño de cuchilla segmentada puede reducir enormemente el tiempo y el coste de cambio de cuchilla. La cuchilla consta del porta-cuchillas y dos tipos de segmentos de cuchilla, con y sin ganchos. Los segmentos de cuchilla desgastados pueden extraerse y sustituirse rápida y fácilmente con solo quitar los tornillos de fijación.
Alimentador de fuerza hidráulico (opcional) Se dispone de un alimentador de fuerza hidráulico para presionar activamente el material de entrada hacia la zona de corte entre los dos ejes de cizallamiento. Esta acción de sujeción evita que el material se deslice sobre los ganchos de las cuchillas, mejorando así enormemente la eficiencia de corte y el rendimiento de la máquina.	Reductor planetario El chasis del reductor adopta una caja soldada, engranaje helicoidal y transmisión por engranajes planetarios, con un volumen reducido, bajo nivel de ruido, alto par y otras características, lo que proporciona una mayor eficiencia de transmisión.
Motor El motor adopta Siemens, Wanan y otras marcas nacionales de motores de cobre puro, con una calidad estable y fiable, y puede personalizarse según los requisitos.	Criba rotativa (opcional) Para controlar eficazmente el tamaño del producto de salida, una criba circular montada alrededor de la cámara de corte es la solución ideal. La criba rotativa funciona a baja velocidad; las fracciones de tamaño excesivo se recirculan de nuevo a la cámara de corte para una trituración posterior, mientras que la fracción clasificada cae a través de la criba hacia el siguiente proceso.

Características Técnicas:

La trituradora está impulsada por un potente motor, logrando un funcionamiento eficiente a largo plazo y un gran procesamiento de entrada. Su velocidad de alimentación interna es mejor que la de las máquinas tradicionales de un solo eje, mejorando la eficiencia de procesamiento. La adopción de un diseño de rotor de doble corte garantiza un agarre y corte efectivos del material. Equipada con un controlador PLC para protección inteligente contra sobrecargas, se detiene y retrocede automáticamente para eliminar obstáculos cuando se sobrecarga, garantizando la seguridad. El tamaño de salida se puede ajustar de forma flexible a través de una criba ajustable, que va de 40 mm a 75 mm, para satisfacer diversas necesidades. Fácil mantenimiento de herramientas y reducción de costes de mantenimiento. Utilizando especialmente una caja de cambios planetaria, tiene las ventajas de alta eficiencia, alta estabilidad, tamaño pequeño, alta densidad de par y alta rentabilidad. El rendimiento general es excelente y adecuado para diversos escenarios de procesamiento de materiales.

Áreas de aplicación:
?Aplicaciones de ingeniería civil: Se pueden utilizar como muros de recogida de gas de vertedero, como relleno para la reparación de deslizamientos de tierra en carreteras, como material reductor de vibraciones para vías férreas y como relleno para muros de contención.
?Caucho molido y granulado: Por ejemplo, se puede utilizar en proyectos de pavimentación o moldearse en productos. Ejemplos comunes de productos de caucho moldeado incluyen acolchado de alfombras, materiales para suelos de caucho, cubiertas de patios, alfombras para ganado, badenes móviles, aceras, topes de muelle, bloques de cruce de ferrocarril, por mencionar solo algunos.

?Fuente de carbono: En lugar de utilizar coque o carbón en las acerías, el caucho puede utilizarse como fuente de combustible. De hecho, los estudios han recomendado que las acerías adopten la quema de caucho como combustible en lugar de carbón, ya que el carbón se extrae y puede agotarse. El uso de caucho como combustible es una excelente manera para que estas fábricas sean más ecológicas y reduzcan su huella de carbono.