Applications du broyeur de sacs tissés :

Déchets médicaux : blouses chirurgicales, non-tissés fondus-soufflés (melt-blown).

Déchets post-consommation : papier « air-laid », sac de résine.

Géotextile : sacs de sable, serviettes jetables, sacs tissés, sacs non tissés, big bags, sacs en vrac, sacs bulka, sacs d’une tonne.

Description du broyeur de sacs tissés en PP :

Les termes sac en PP, sac tissé, sac en vrac et big bag désignent le même objet. Tous sont faciles à recycler à l’aide d’un broyeur de sacs tissés (broyeur de sacs de jute). Un broyeur pour big bags peut généralement traiter des sacs en balles. Cela permet un broyage rapide et une alimentation par balles entières. De plus, cette machine peut traiter un débit d’environ 500 kg/h à 2 000 kg/h.

Si les sacs tissés arrivent en balles, un pré-broyeur ou un déballage manuel est nécessaire. Nos broyeurs peuvent être alimentés par tapis transporteur, chariot élévateur ou manuellement, et sont équipés en option d’un entraînement mécanique ou hydraulique. Il est courant de mettre en œuvre un broyeur monorotor ou un broyeur à double rotor.

Lames de broyeur à deux arbres (choisissez différentes lames en fonction des différents matériaux) :

Broyeur de sacs tissés dans le recyclage des déchets de sacs tissés

Le recyclage et la réutilisation des sacs tissés en plastique contribuent à la prospérité économique et à la pérennité grâce aux économies de matières premières et à la conservation des ressources. La réduction de taille est une étape importante du processus de recyclage des sacs tissés. Les déchets de sacs tissés collectés sont broyés ou granulés en petits morceaux, puis lavés, séparés et séchés. Enfin, les morceaux nettoyés sont fondus et transformés en nouveaux produits.

Composants du broyeur de sacs tissés en PP :

Châssis de déchiqueteuse L’ensemble du châssis est constitué de plaques d’acier soudées et usiné avec précision par fraiseuse à portique CNC, ce qui lui confère une capacité de charge élevée, une résistance aux chocs élevée et une qualité plus stable.	Arbre de déchiqueteuse L’arbre de déchiqueteuse est fabriqué en alliage haute performance, forgé et traité thermiquement puis revenu dans son ensemble, puis usiné sous forme hexagonale, octogonale et cannelée par fraiseuse à portique CNC après tournage de précision, avec une longue durée de vie.
Lame de déchiqueteuse La lame de déchiqueteuse est fabriquée en acier spécial, forgé, recuit, raffiné, traité thermiquement sous vide, découpé par fil informatisé, usiné par rectifieuse CNC.	Lames segmentées La conception de lames segmentées peut considérablement réduire le temps et le coût de changement de lames. La lame comprend le porte-lame et deux types de segments de lame, avec et sans crochets. Les segments de lame usés peuvent être rapidement et facilement retirés et remplacés en retirant simplement les vis de fixation.
Alimentateur hydraulique à force (en option) Un alimentateur hydraulique à force est disponible pour presser activement le matériau d’entrée vers le bas dans la zone de coupe entre les deux arbres de cisaillement. Cette action de maintien empêche le matériau de passer par-dessus les crochets de lame, améliorant ainsi considérablement l’efficacité de coupe et le débit de la machine.	Réducteur planétaire Le châssis du réducteur adopte un caisson soudé, des engrenages hélicoïdaux, une transmission par engrenages planétaires, avec un volume réduit, un faible niveau sonore, un couple élevé et d’autres caractéristiques, une efficacité de transmission supérieure.
Moteur Le moteur adopte des marques nationales de moteur en cuivre pur telles que Siemens, Wanan et autres, avec une qualité stable et fiable, et peut être personnalisé selon les exigences.	Tamis rotatif (en option) Pour contrôler efficacement la taille du produit de sortie, un tamis circulaire monté autour de la chambre de coupe est la solution idéale. Le tamis rotatif fonctionne à basse vitesse, les fractions surdimensionnées sont recirculées vers la chambre de coupe pour un déchiquetage supplémentaire, tandis que la fraction calibrée tombe à travers le tamis vers le processus suivant.

Avantages de la machine de broyage de sacs tissés :

Le corps principal du broyeur à deux axes est soudé avec des plaques d’acier de haute qualité, offrant une base solide pour la stabilité de l’équipement lors d’opérations prolongées sous forte charge ; le siège de l’arbre adopte une conception détachable brevetée, permettant de démonter facilement et rapidement des composants tels que les lames mobiles et les lames fixes, ce qui facilite l’entretien et le remplacement des lames ; le couteau mobile est fabriqué en acier à outils allié spécial, ayant subi un forgeage de précision, de multiples traitements thermiques et des traitements de congélation à basse température, ce qui le rend réutilisable et réparable. Le couteau fixe adopte une installation à crochet brevetée, optimisant le processus de changement d’outil ; l’arbre des lames est affiné à partir d’un acier spécialisé haute résistance pour usage intensif, et est parfaitement adapté à l’outil de coupe pour fournir une puissance de coupe élevée. De plus, par rapport aux broyeurs mono-arbre, les broyeurs à deux arbres peuvent facilement broyer des matériaux de grande taille tels que des sacs tissés, des planches de bois, du bois, des pneus, etc.