Description :
L’usine de recyclage de bouteilles PET récupère les bouteilles sales et les transforme en paillettes de PET propres. Ces paillettes peuvent ensuite être traitées et réutilisées avec une valeur commerciale élevée. La capacité de production que nous pouvons atteindre sur la ligne de lavage et de recyclage de bouteilles PET peut aller de 300 kg/h à 3 000 kg/h. L’objectif principal de la ligne est d’obtenir des paillettes propres à partir de bouteilles sales mélangées ou de morceaux de bouteilles lors du traitement sur l’ensemble de la ligne de lavage. Elle permet également d’obtenir une collecte propre de PP/PE, des étiquettes, des copeaux de papier, etc.
L’appareil est divisé en étapes de processus de déballage, lavage, tri, détection de métaux, broyage, lavage par flottation, lavage à chaud, friction, rinçage, déshydratation, séchage et emballage.
Flux de processus :
N° | Procédé | Machine | Description |
1 | Ouvrir les balles compactées (optionnel) | Ouvre-balles | Comme les bouteilles en PET arrivent généralement dans les installations de lavage sous forme de balles ou de paquets compactés de bouteilles en plastique, elles doivent d’abord être déballées avant que les bouteilles ne puissent circuler librement sur le système de convoyeur à bande. |
2 | Séparation primaire du sable et du gravier | Trommel | Éliminer les petits contaminants tels que le verre brisé, le papier/carton, les métaux et les pierres. |
3 | Retirer l’étiquette | Machine de retrait d’étiquettes | Retirer l’étiquette des bouteilles. |
4 | Trier les bouteilles de différentes couleurs et les étiquettes | Convoyeur de tri | Le tri des bouteilles de différentes couleurs ainsi que des bouteilles portant encore une étiquette permet de s’assurer que les produits finis en paillettes de PET sont de la même couleur et beaucoup plus propres. Le détecteur de métaux est optionnel. |
5 | Broyer les bouteilles PET en paillettes de PET | Broyeur humide | À l’aide d’un broyeur humide, les bouteilles PET entières sont découpées en paillettes de PET de 12 à 18 mm. |
6 | Premier lavage par flottation des paillettes de PET | Laveur par flottation | Méthode permettant de séparer les matériaux qui flottent de ceux qui coulent, la cuve de séparation coulant/flottant est idéale pour le recyclage du PET, car les paillettes de PET coulent tandis que le film plastique, les bouchons de bouteilles PP/PE et d’autres contaminants flottent. |
7 | Décomposer l’huile & la colle | Laveur à chaud | Utilisation d’eau chaude et de produits chimiques pour décomposer l’huile et la colle sur les bouteilles PET. |
8 | Séparer les contaminants | Laveur à friction à grande vitesse | Le lavage par friction utilise des vitesses élevées pour créer une friction entre les paillettes de PET, ce qui permet de décoller efficacement les impuretés. |
9 | Deuxième lavage par flottation des paillettes de PET | Laveur par flottation | Il est utilisé pour le nettoyage des paillettes de PET, afin de les rendre plus propres et plus blanches. |
10 | Sécher les paillettes de PET | Machine de déshydratation | La machine de déshydratation utilise la force centrifuge pour éliminer l’humidité des paillettes de PET. |
11 | Air chaud pour sécher les paillettes de PET | Sécheur à tuyauterie | Utilisation d’air chaud pour éliminer l’humidité du matériau propre. |
Caractéristiques techniques :
Hautement automatisé : l’équipement présente un degré élevé d’automatisation, réduisant considérablement les coûts de main-d’œuvre, particulièrement adapté à une production en trois huit, avec une capacité de traitement de 100 à 2 000 kg/h.
Contrôle pratique : automate programmable (API) intégré et contrôle séparé, l’utilisation du panneau à écran tactile est facile, les fonctions de surveillance et d’arrêt d’urgence sont intuitives et simples à utiliser, améliorant ainsi l’efficacité du travail.
Garantie de nettoyage : les pièces en contact sont fabriquées en acier inoxydable 304 de haute qualité, résistant à la corrosion et à l’usure, évitant ainsi la contamination secondaire des feuilles minces et garantissant la qualité du produit.
Nettoyage et recyclage efficaces : la machine de nettoyage de bouteilles PET usagées est populaire en Chine, facilitant le nettoyage et le recyclage des feuilles minces. L’extrémité de la ligne de nettoyage est conçue pour assurer une collecte et un emballage directs après le séchage.
Conception personnalisée : la ligne de production est personnalisée en fonction du degré de saleté du film mince afin de répondre à des besoins divers et de garantir la qualité du produit final.
Réutilisation des ressources : coordination avec le système de granulation pour convertir les bouteilles PET usagées en matériaux granulaires pour la production de nouvelles bouteilles PET, réalisant ainsi le recyclage des ressources et réduisant la charge environnementale.
Domaines d’application :
La machine de recyclage de bouteilles PET est utilisée pour recycler les bouteilles, bocaux et autres contenants en PET qui peuvent être collectés et recyclés en une multitude de produits. Le PET peut être recyclé en de nouvelles bouteilles et contenants en PET, en tapis et vêtements, en cerclage industriel, en cordes, en tissus d’ameublement, en voiles de bateau, en pièces automobiles, en rembourrage pour vestes d’hiver et sacs de couchage, en matériaux de construction et bien d’autres articles.
