Description :
L’installation de recyclage de bouteilles PET transforme les bouteilles sales en paillettes PET propres. Les paillettes peuvent ensuite être traitées et réutilisées avec une valeur commerciale élevée. La capacité de la machine de recyclage de bouteilles PET que nous pouvons fabriquer sur la ligne de lavage et de recyclage de bouteilles PET peut aller de 300 kg/h à 3000 kg/h. L’objectif principal de la ligne est d’obtenir des paillettes propres à partir de bouteilles sales, voire mélangées, ou de tranches de bouteilles lors du traitement avec l’ensemble de la ligne de lavage. Elle permet également d’obtenir une collecte propre de PP/PE, d’étiquettes et de copeaux de papier, etc.
L’appareil est divisé en étapes de processus de déballage, lavage, tri, détection de métaux, broyage, lavage par flottation, lavage à chaud, friction, rinçage, déshydratation, séchage et emballage.
Flux de processus :
N° | Procédé | Machine | Description |
1 | Ouvrir les balles compactées (optionnel) | Ouvre-balles | Comme les bouteilles en PET arrivent généralement dans les installations de lavage sous forme de balles ou de paquets compactés de bouteilles en plastique, elles doivent d’abord être déballées avant que les bouteilles ne puissent circuler librement sur le système de convoyeur à bande. |
2 | Séparation primaire du sable et du gravier | Trommel | Éliminer les petits contaminants tels que le verre brisé, le papier/carton, les métaux et les pierres. |
3 | Retirer l’étiquette | Machine de retrait d’étiquettes | Retirer l’étiquette des bouteilles. |
4 | Trier les bouteilles de différentes couleurs et les étiquettes | Convoyeur de tri | Le tri des bouteilles de différentes couleurs ainsi que des bouteilles portant encore une étiquette permet de s’assurer que les produits finis en paillettes de PET sont de la même couleur et beaucoup plus propres. Le détecteur de métaux est optionnel. |
5 | Broyer les bouteilles PET en paillettes de PET | Broyeur humide | À l’aide d’un broyeur humide, les bouteilles PET entières sont découpées en paillettes de PET de 12 à 18 mm. |
6 | Premier lavage par flottation des paillettes de PET | Laveur par flottation | Méthode permettant de séparer les matériaux qui flottent de ceux qui coulent, la cuve de séparation coulant/flottant est idéale pour le recyclage du PET, car les paillettes de PET coulent tandis que le film plastique, les bouchons de bouteilles PP/PE et d’autres contaminants flottent. |
7 | Décomposer l’huile & la colle | Laveur à chaud | Utilisation d’eau chaude et de produits chimiques pour décomposer l’huile et la colle sur les bouteilles PET. |
8 | Séparer les contaminants | Laveur à friction à grande vitesse | Le lavage par friction utilise des vitesses élevées pour créer une friction entre les paillettes de PET, ce qui permet de décoller efficacement les impuretés. |
9 | Deuxième lavage par flottation des paillettes de PET | Laveur par flottation | Il est utilisé pour le nettoyage des paillettes de PET, afin de les rendre plus propres et plus blanches. |
10 | Sécher les paillettes de PET | Machine de déshydratation | La machine de déshydratation utilise la force centrifuge pour éliminer l’humidité des paillettes de PET. |
11 | Air chaud pour sécher les paillettes de PET | Sécheur à tuyauterie | Utilisation d’air chaud pour éliminer l’humidité du matériau propre. |
Composants :
Caractéristiques techniques :
1. Niveau d’automatisation élevé, s’efforçant de réduire vos coûts de main-d’œuvre (en particulier pour les trois postes) et d’assurer une capacité de traitement élevée : 100-2 000 kg/h.
2. Système de contrôle convivial (automate programmable intégré et contrôle séparé sur chaque machine) et panneau à écran tactile, facile à utiliser, à surveiller et à arrêter en cas d’urgence.
3. Toutes les pièces en contact avec les matières plastiques et l’eau sont fabriquées en acier inoxydable 304 de haute qualité ; cela garantit l’absence de pollution secondaire des paillettes.
4. Cette machine de lavage de bouteilles PET usagées, best-seller en Chine, peut facilement laver et recycler les paillettes de bouteilles PET usagées. L’équipement situé à la fin de la ligne de lavage permet de collecter et d’emballer directement les paillettes complètement sèches après le lavage.
5. L’ensemble de la ligne de production peut être conçu en fonction du degré de saleté des paillettes, garantissant ainsi la qualité des produits finaux.
6. La coordination de la ligne de production avec le travail programmé suivant (système de granulation) transformera les bouteilles PET usagées et sales en granulés de PET afin de produire de nouvelles bouteilles PET.
Domaines d’application :
Les bouteilles, les bocaux et autres contenants en PET peuvent être collectés et recyclés en une multitude de produits. Le PET peut être recyclé en nouvelles bouteilles et contenants PET, en tapis et vêtements, en feuillards industriels, en cordes, en tissus d’ameublement, en voiles de bateau, en pièces automobiles, en garnissage pour vestes d’hiver et sacs de couchage, en matériaux de construction et en de nombreux autres articles.
